炼油化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。
▼典型化工用泵的特点和选用要求
化工装置对泵的要求
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求
(3)必须满足现场的安装要求。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见下表 。
▼泵的常用标准和规范
这几种情况如何选型?
1.输送含有固体颗粒的酸性水,该选择什么泵?
问:我们需要输送的介质有点腐蚀性(酸性水),里面含有大约20%的固体颗粒,想选一种耐腐耐磨的泵?
答:如果腐蚀性不是很强,可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵,其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成,可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质,且使用寿命较长,维护简单。
如果腐蚀性很强,则应选用氟塑料离心泵,配套耐腐耐磨型的机封。
2.我们的介质温度很高、腐蚀性很强,用什么泵好?
问:我们需要输送的介质温度很高(140度左右),腐蚀性很强(冰醋酸),我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵,请问该选什么泵?
答:推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵,具体材质是:泵壳选用氟塑料合金(F4/F46),叶轮、隔离套等部件选用PFA(可溶性聚四氟乙烯),可耐温达180度,并且耐腐蚀性好。
3.输送的介质腐蚀性很强,该选什么泵?
问:我们需要输送的介质为王水,常温,该选什么泵?
答:推荐选用氟塑料泵,氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。
4.输送的介质腐蚀性有点强,该选什么泵?
问:我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸,温度为40度左右,该选什么泵?
答:可选用工程塑料(增强聚丙烯)泵,工程塑料泵可输送的介质范围如下:
如果输送的介质在上表中查到可用,下面列出以下几种工程塑料泵:
泵结构原理动图
【自吸型屏蔽泵】
【柱塞泵结构图】
【旋涡泵】
【叶片泵】
【一级往复泵】
【蒸汽喷射泵】
【轴流管道泵】
【轴内循环泵】
【轴外循环泵】
【旋片真空泵】
【往复泵】
【往复泵】
【特殊结构往复泵】
【水环式真空泵】
【水环式真空泵】
【三级往复泵】
【全夹套轴外循环泵】
【气液增压泵】
【气气增压泵】
【气动隔膜泵】
【旁路调节泵】
【泥浆分离型泵】
【泥浆泵】
【内齿轮泵】
【螺杆泵】
【罗茨真空泵】
【离心泵】
【基本分离型泵】
【活塞泵】
【混流泵】
【隔膜泵】
【高温分离型泵】
【多级离心泵】
【单柱塞式液压泵】
【齿轮泵】
【标准逆向循环泵】
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