1、母线槽的分类
空气型母线槽 |
应用较少,不能用于垂直安装,烟囱效应 |
紧密型母线槽 |
采用插接式连接,体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大 可用于树干式供电系统,在高层建筑中广泛应用 散热主要靠外壳,母线槽温升偏高,散热效果较差 母线的相间气隙小,母线通过大电流时,可能产生较大的噪声 紧密型母线槽防潮性能较差,在施工时容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降 |
高强度母线槽 |
机械强度增加,解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题 相对紧密式母线槽而言,其防潮和散热功能有明显的提高 由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声 导电排截面比紧密式母线槽大 |
2、泵、风机、压缩机、的性能参数有哪些?
泵的性能参数主要有:流量、扬程、轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
风机的性能参数:效率、流量、功率、转速、压力,噪声和振动的大小也是风机的指标。
压缩机的性能参数主要包括:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。
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3、光伏发电设备的优点、缺点有哪些?
(1)优点:无资源枯竭危险,能源质量高。安全可靠,无噪声,无污染排放,不受资源分布地域的限制,可利用建筑屋面支设光伏板。
(2)缺点:照射的能量分布密度小,占用巨大面积,获得的能源受季节、昼夜及阴晴等气象条件的影响较大,相对于火力发电,发电机会成本高,光伏板的制造过程不环保。
(3)光伏发电系统的主要性能参数:光伏发电厂发电功率。
4、测量高程通常采用的方法有哪些?【21新】
测量高程通常采用的方法有:水准测量、三角高程测量、气压高程测量。
5、机电工程测量的基本程序
确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录【峨眉峰神仙口诀】确认中标观城市
6、起重机选用的主要参数有哪些?【21改】
吊装载荷(也称吊装重量)、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。
7、流动式起重机的选用步骤
(1) 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,再确定作业半径。
(2) 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径,依据起重机的特性曲线,确定其臂长。
(3)根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。
(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选。
8、流动式起重机站位的地基要求【21改】
(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
(2)吊车工作位置(但括吊装站位置和行走路线)的地基应进行地耐力检测。宜采用压重法检测,选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置,叠放压重块,确定两个基准点,均布找出压重块上的4个位置作为测量点,并做好标志。压重块应静宜24h,测量记录压重块4个位置的沉降量,若4个点最大沉降量≤50mm,则证明处理的地基合格,地面或支撑面的承载能力>起重机当前工况下最大接地比压。
(3)应根据其地质情况或当测定的地基承载力<起重机作业对地压力时,应进行地基处理。一般采用开挖回填夯实的方法进行地基处理。处理后的地面应做耐压力测试。
9、卷扬机的基本参数有哪些? 客服微信:slxf018
(1)额定牵引拉力;
(2)工作速度:即卷筒卷入钢丝绳的速度;
(3)容绳量:即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行容绳量校核。
10、液压提升装置的组成有哪些?
(1)在大型设备和结构的吊装作业中,常用的液压装置主要由液压泵站、穿心式液压提升器(液压千斤顶)、钢绞线和控制器组成。
(2)液压提升器是液压提升装置的关键设备,提升器由上锚具、下锚具、地锚和主油缸四大部分组成。
(3)液压泵站是液压提升系统的动力设备。液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定。
11、利用构筑物吊装有哪些要求?
(1)编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核
(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意
(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位,还应对局部采取补强措施。例如采用大块钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护
(4)施工时,应设专人对受力点的结构进行监视
12、吊装方案编制包括的内容有哪些?
编制说明与编制依据、工程概况、吊装工艺设计、吊装组织体系、安全保证体系及措施、质量保证体系及措施、吊装应急预案、吊装计算校核书。
吊装计算校核书的内容:主起重机和辅助起重机受力分配计算;吊装安全距离核算;吊耳强度核算;吊索、吊具安全系数核算。【峨眉峰神仙口诀】李耳装锁具
13、吊装方案管理【背诵默写】
危险性较大的分部分项工程 |
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程 |
|
划分条件 |
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程 ② 采用起重机械进行安装的工程 ③ 起重机械设备自身的安装、拆卸工程 备注:10kN≈1t |
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程 ②(起吊重量300kN及以上,或搭设总高度200m以上,或搭设基础标高在200m及以上的)起重机械安装和拆卸工程 |
施工单位 监理单位 |
① 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案 ② 实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制;实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制 |
① 施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证;实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会 |
专家 |
不需要专家论证 |
专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取,符合专业要求且人数不得少于5名 |
14、碱性焊条和酸性焊条工艺性能对比
性能 |
碱性焊条 |
酸性焊条 |
药皮氧化还原性 |
还原性强 |
氧化性强 |
电弧稳定性 |
短弧操作 |
长弧操作 |
电源极性 |
直流 |
交流、直流 |
焊接成形 |
一般 |
好 |
焊接烟尘 |
较多 |
少 |
扩散氢含量 |
低 |
高 |
全位置焊接操作性 |
一般 |
好 |
15、降低焊接应力的措施
设计措施 |
(1)减少焊缝的数量和尺寸 (2)避免焊缝过于集中 (3)优化设计结构 |
工艺措施 |
(1)采用较小的焊接线能量 |
(2)合理安排装配焊接顺序。在大型储罐底板的焊接中,先进行短焊缝的焊接,所有短焊缝焊接完后再焊接长焊缝 |
|
(3)层间进行锤击,焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域 |
|
(4)预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸) |
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(5)焊接高强钢时,选用塑性较好的焊条 |
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(6)预热 |
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(7)消氢处理 |
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(8)焊后热处理 |
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(9)利用振动法来消除焊接残余应力 |
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16、预防焊接变形的措施
进行合理的焊接结构设计 |
(1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量与构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中 (2)合理选择焊缝数量和长度。应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸 (3)合理选择坡口形式。尽可能减少焊缝截面尺寸 |
采取合理的装配工艺措施 |
(1)预留收缩余量法 (2)反变形法。反变形法常用来控制角变形和防止设备壳体局部下塌 (3)刚性固定法。多用于大型储罐底板焊接 (4)合理选择装配程序。例如压力容器分节制造 |
采取合理的焊接工艺措施 |
(1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法,不宜用焊条电弧焊,特别不宜选用气焊 (2)合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入 (3)合理的焊接顺序和方向 |
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17、机械设备安装的一般程序
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收【21改】【峨眉峰神仙口诀】想放茶点就调浆,不加食盐
18、设备固定与灌浆
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后,对设备底座和基础间进行的灌浆。【21改】
19、影响设备安装精度的因素
设备基础 |
设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降、抗振性能 |
垫铁埋设 |
垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况 |
设备灌浆 |
设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度 |
地脚螺栓 |
地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度 |
设备制造 |
(1)设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度 (2)解体设备的装配精度包括:各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量 (3)现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括:直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等 (4)设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度 |
测量误差 |
(1)主要形状误差:直线度、平面度、圆度、圆柱度等 (2)主要位置误差:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等 |
环境因素 |
基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所 |
20、配电装置高压试验
试验要求 |
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行 |
试验对象 |
高压瓷瓶、母线、避雷器、高压开关、电压互感器、电流互感器 |
试验内容 |
绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查,防护等级检查 |
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21、配电装置送电运行验收
(1)由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。
(2)空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交施工图纸、试验 告单、产品合格证说明书、施工记录等技术资料。
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22、变压器的安装程序
开箱检查→变压器二次搬运→变压器吊芯(器身)检查→变压器就位→变压器接线→变压器的交接试验→送电前的检查→送电试运行
23、变压器吊芯(器身)检查内容:铁芯检查;绕组检查;绝缘围屏检查;引出线绝缘检查;无励磁调压切换装置的检查;有载调压切换装置的检査;绝缘屏障检查;油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
24、变压器的交接试验
试验内容 |
试验要求 |
绝缘油试验或SF6气体试验 |
气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏 |
测量绕组连同套管的直流电阻 |
(1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2% (2)1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差別不应大于2% (3)1600kVA以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于1% |
检查所有分接的电压比 |
—— |
检查变压器的三相接线组别 |
可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别 |
测量铁芯及夹件的绝缘电阻 |
(1)在变压器所有安装工作结束后应进行铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻测量 (2)变压器上有专用铁芯接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻 (3)采用2500V兆欧表测量,持续时间应为1min,应无闪络及击穿现象 |
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 |
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后,将高、低压绕组进行放电处理 |
绕组连同套管的交流耐压试验 |
(1)电力变压器新装注油以后,大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验 (2)进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况 |
额定电压下的冲击合闸试验 |
(1)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,应无异常现象 (2)冲击合闸宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时,变压器中性点应接地 |
检查相位 |
—— |
25、变压器送电试运行
(1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
(2)变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min;全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
(3)油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
(4)变压器试运行要注意冲击电流,空载电流,一、二次电压、温度,并做好试运行记录。
(5)变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
(6)电动机试运行前,应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。
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26、电动机的干燥
(1)电动机绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。【电动机必须干燥的情形】
① 1kV及以下电动机使用500~1000V摇表,绝缘电阻≥1MΩ/kV。
② 1kV以上电动机使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5 MΩ/kV,并做吸收比(R60/R15)试验,吸收比不小于1.3。
(2)干燥方法:外部加热干燥法、电流加热干燥法。
(3)电动机干燥时注意事项:
① 烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5~8℃。
② 干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。
③ 干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
④ 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。
⑤ 当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。
27、电缆线路绝缘电阻的测量
(1)1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
(2)电缆线路绝缘电阻测量前,用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不得少于1min。
(3)测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。
(4)每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素,对测量结果进行分析、比较,正确判断电缆绝缘性能的优劣。
28、不同电压等级输电线路的接闪线设置要求
电压等级 |
设置要求 |
500kV及以上线路 |
应全线装设双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小 |
220~330kV线路 |
应全线装设双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为20°~30° |
110kV线路 |
沿全线装设接闪线(即单接闪线,而非双接闪线),在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应随基础接地 |
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