CFG桩施工方案

一、据编制依

根据本工程的具体特点，按照施工图和有关规范、规程及文件编制而成，具体如下：

1、设计图纸及有关文件；

2、规划部门或业主给定的坐标控制点及高程点；

3、工程地质勘察 告；

4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；

8、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；

9、《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)；

10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

11、《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）；

12、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）。

二、工程概况

（一）简述

本工程位于（地址），三通一平已具备。

1．工程名称：

2．建设单位：

3、设计单位：

4、监理单位：

5、施工单位:

（二）设计要求：

本工程地基采用 CFG桩复合地基， CFG桩径 D=400mm，有效桩长 17.5m（电梯井部分有效桩长 20.64m），19#楼桩端持力层为第（7）层粉砂，并入该层土深度≥0.6m，17#、18#楼桩端持力层为第（6）层粉土，并入该层土深度≥0.6m。17#、18#、19#楼复合地基承载力特征值均为 fspk≥540KPa,单桩竖向承载力特征值均为Ra≥730KN，桩身混凝土强度等级 C30。

（三）工程量

根据图纸设计要求，设计工程量如下：工程项目桩型桩径

(mm)桩长

(m)超灌长度

(m)桩数

(根)单桩体积

(m3)总体积

(m3)延长米 备 注

17#楼 CFG 400 17.5 0.5 371 2.26 838.46 6678

18#楼 CFG 400 17.5 0.5 682 2.26 1539.06 12258

19#楼 CFG 400 17.5 0.5 552 2.26 1247.52 9936

说 明 未考虑充盈系数及电梯井超长部分。

（四）场地地形地貌：

详见地质 告

（五）场地工程地质条件：

详见地质 告

(六) 场地水文地质条件:

详见地质 告。

三、施工准备

1．踏勘施工场地，了解有关施工条件，包括场地三通一平及周围建筑等情况；

2．根据现场实际情况，绘制施工现场平面布置图；

3．认真研究设计施工图纸，了解设计意图，取得有关放线座标及高程座标。

4．熟悉工程地质勘察 告，弄清场地地质条件，了解有无地下障碍物，包括坑、穴、人防工程、地下管线等。

5．根据设计要求、工期要求及 CFG桩的具体特点，配备施工人员，选择施工机械、设备、机具，编制材料计划，作好材料进场的前期工作。

6．备齐备全各种现场施工记录表、办公基本用品、测试仪器等，并对测量仪器进行精度鉴定、校核。

7．建立、健全有关生产管理体系，质量保证体系，安全保证体系及文明生产保证体系。（详件附件）

四、施工组织程序

场地三通一平

设备人员进场 图纸会审 测量放线

商品混凝土进场

工程施工

交工验收

提交竣工资料

签定合同

混凝土试块

制作、养护

工程竣工

临时设施

设备安装调试

桩基检测

五、机械设备进场计划

根据该工程的地质情况和设计、施工及工期要求，拟选用 KL600B 型长螺旋钻孔机进行成孔，用 HBTD60 混凝土输送泵进行压灌砼，主要配套设备、机具如下表：

序号 设备名称 规格、类型 单位 数量 用途 备注

1 长螺旋钻机 KL600C 台 1 成孔成桩 137kw

2 砼输送泵 HBTD60 台 1 泵送混凝土 90kw

3 装载机 ZL30E 台 1 平整场地

4 电焊机 BX1-215 台 2 设备修理 15kvA

5 全站仪 GTS-336 套 1 测量放线 拓普康

6 坍落度筒 H300 个 2 测砼坍落度

7 试摸 150×150×150 套 1 试压块制作

六、施工组织机构、劳动力计划及主要人员分工名单对本桩基工程施工，我公司领导十分重视，决心下力气加强管理，精心组织，科学安排，以确保优质高效地完成施工任务。由公司一名经理亲自挂帅，成立桩基工程项目经理部。选调最优秀的技术及管理骨干进行工程技术管理及质量控制工作，派有丰富施工经验和工作能力较强的人员参加工程施工。本工程实行项目经理全面负责制和项目总工技术负责制。

（一）施工组织机构（框图）

项目经理

混

凝

土

班

生产负责人 技术负责人 后勤负责人

机

钻

班

机

修

班

施

工

员

质

检

员

资

料

员

财

务

科

材

料

员

安

全

员

各班作业工人

（二）劳动力计划

序号 工种 人数 工作内容 备 注

1 钻 工 6 操作机械成孔桩径、垂直度、深度符合要求

2 砼 工 2 放料、泵送砼测试坍落度，泵送时听从前台指挥

3 电 工 1 电器安装、维修及拆除 注意用电安全

4 机修工 1 机械设备修理、保养 提前检查，备足配件

5 质检员 1 施工质量检查、控制 按质量检验评定标准执行

6 施工员 1 施工现场控制 对施工质量负责

7 测量员 1 施工测量控制 对测量误差负责

8 安全员 1 安全检查 制定严格的安全措施

9 材料员 1 材料供应 及时、达标

10 后勤人员 1 食、宿及后勤保障 充分、及时

11 管理人员 3 行政、技术 统一

合计 19

七、工程材料进场计划

根据设计施工图显示，其主要材料用量如下表：

项 目

计划用量

名 称品种、规格 单 位 数 量

17#楼商品混凝土量 C30 m3 922.31

18#楼商品混凝土量 C30 m3 1692.97

19#楼商品混凝土量 C30 m3 1372.27

备注：数量一栏数据是按 1.1的充盈系数计算。

八、施工工艺及主要施工技术方法

（一）施工方案

我们采用长螺旋钻机钻孔、管内泵压混合料成桩工艺。此工艺是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺。具有穿透能力强、低噪音、无振动，无泥浆污染，施工效率高及质量容易控制等特点，在城市居民区中施工造成的不良影响较小。我们拟选用 KL600C长螺旋钻机钻孔， HBTD60泵输混凝土。要求混凝土坍落度为 160-200mm，这主要是考虑保证施工中混和料的顺利输送。坍落度太大，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料及砂浆分离，导致堵管。坍落度太小，混和料流动性差，也容易造成堵管。施工中准确掌握提拔钻杆时间，钻孔进入土层预定标高后，开始泵混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混和料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞，杜绝在泵送混和料前提拔钻杆，以免造成桩端处存在虚土或桩端混和料离析，端阻力减小。提拔钻杆中应连续泵料，特别是在饱和砂土、饱和粉土层中不得停泵待料，以免造成混和料离析、桩身缩径和断桩。

（二）施工工艺流程图

测量放线

安装设备检修设备 试运行

钻机就位

调整垂直度

开孔钻进 根据地层情况，选择钻速

钻至设计标高

上提压灌混凝土

灌混凝土至设计标高 0.5m以上

移位至下一个孔

资料搜集整理

（三）主要施工技术方法

1．施工部署：

（1）熟悉图纸等有关技术资料、疑问之点及时向设计院、业主和监理单位提出修改意见。

（2）通过图纸会审，掌握设计人员的意图和主要技术要求。

（3）召开技术交底会。

（4）充分研究图纸中各轴线和桩位的相对位置关系，制定放线方案和措施，为具体放线时做好充分准备。

（5）在监理工程师的监督下，随时进行混凝土试块取样工作。一般情况下，每天一组。

2．主要施工技术方法

（1）测量放线

根据业主或规划部门提供的控制点，结合施工图给定的尺寸进行放样。

①根据桩位平面图与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据；测定各轴线控制点：依据主控制点，用全站仪，运用建筑坐标法进行测定。

②测量放样前，经有关专业部门进行校验全站仪、水准仪的精度，以减小放样误差。并且埋设半永久性控制点：依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，施工中加以保护，直至竣工验收。

③测定桩位点：按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，具体放样时采用双控法，保证桩位定位误差≤20mm。

④桩位放完后，及时 监理复核，绘制测量放线单，交监理签证。

（2）施工顺序：

施工顺序：由南向北逐排施工。

（3）钻孔

①由于场地的高差很大，如果采取每个桩都测标高的话，会大大的增加工作量，为减少工作量，并且保证有效桩长的长度，特在每栋楼的区域内再次划分位 N 个小的区域，每个小的区域进行几个有代表性的桩位测量取平均值（祥见祥图）。测定每个区域的平均标高，确定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度，在施工中，如地面起伏较大，随时监控场地标高变化，调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计要求。

③钻机钻进：

a、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。开始钻进时，应采用高转速低进入的工艺，使输土方便，且钻进阻力小，效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，造成浪费。

b、钻进过程中，经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度；并根据地层岩性，选择适宜的钻进速度和转速，保证切削下来的土体能及时地旋带出来，确保成孔速度及质量。

C、深度达到设计要求后，先自检，再 监理复检，合格后方可压灌砼。

（5）压灌砼：

a、钻机钻至设计深度后，停止钻进，将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接，将普通细石砼由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。第一根桩施工时，为防止堵管，应先输送 1 方与砼同比例的水泥砂浆；然后再输送砼；输送泵压采用 10––12Mpa，根据现场地质条件，并在满足桩径与桩身质量的前提下，提钻速度采用 3.0––3.5m/min，泵输送混凝土量 0.55m3/min。

b、提升钻杆：边向孔内压灌砼，边提升钻杆；应按计量控制钻杆的提升速度及高度，直至砼达到设计的桩顶标高。严禁过速提钻，以防出现断桩和缩颈，过砂层时尤其要注意。

c、为保证桩头质量，在设计桩顶标高以上，多灌 0.5m。

d、按规范要求，进行试块的取样、养护及送检。成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械每天至少做一组试块，并进行标准养护。

（6）成桩。

（7）重复上述步骤，继续下一根桩的施工。

九、确保工程质量的技术组织措施

（一）工程质量目标

合格率 100%。

（二）工程质量标准

本工程将按现行的《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202–2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）等有关规范规定进行施工和验收。其质量标准以期达到：

1．主控项目

（1）施工所用的原材料必须符合设计要求及规范规定；

（2）桩径达到设计值，允许偏差–20mm；

（3）桩身强度达到设计要求，以 28d 试块强度作为评定指标；

（4）地基承载力达到设计要求。

2、一般项目

（1）桩身完整性：符合桩基检测技术规范的要求；

（2）桩位偏差：对满堂布桩≤0.4D。

（3）桩垂直度：允许偏差≤1.0%H（H 为桩长）。

（4）桩长：允许偏差+100mm；

（三）质量保证措施

1.组织措施

为确保该工程达到优良工程的质量标准，我项目部将对整个工程进行全面全员过程的质量管理，建立四级质量保证体系，即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位三方组成的施工质检小组监检，对工程的各工序质量情况进行监督检查。

项目部设置质保小组，由项目总工任组长，质检员及施工员任副组长，每班作业班长任组员。该小组从施工准备开始之日起，将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下，做到事前有计划、实施有监督、事后有备查，相应的主要记录签字留存备查，并定期向业主、监理汇 ，随时接受检查。施工完成全部记录签字后作为竣工资料移交给业主和监理。

2．技术措施

严格按设计图纸及规范要求施工,对施工中的各工序制定措施如下:

（1）测量放线：

根据图纸尺寸，先放出轴线，再放出具体桩位，轴线方向采用全站仪测量，每个测量中误差小于 6〃，长度用钢尺度量，导线误差小于 1/5000，桩位误差小于 20mm。

（2）验线：

根据图纸尺寸，对所放桩位进行自检、校核，确认无误后，用钢筋或竹筷作标志撒上白灰，便于对桩就位。桩位自检合格后 监理复检，及时做好签证手续。

（3）钻孔：

a、钻头对准桩位，误差小于 30mm，钻机调平，钻杆调直，垂直度误差小于 1%，在钻进过程中应经常调整垂直度，达到规范要求。

b、根据业主给定的±0.000，测量桩位的地面标高，从而计算出桩的设计深度，挂牌到钻机，实际验收深度不得小于设计深度。

（4）灌注砼：

a、砼坍落度控制在 180–220mm 之间。

c、上提速度控制在 3.0–3.5m/min 范围之内。

d、灌注时间不能超过砼的初凝时间。

（四）管理监督措施

1、运用”PDCA”法，认真推行全面质量管理。在施工过程中，运用（PLAN）计划、（DO）执行、（CHECK）检查和（ACTION）总结法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。

2、实行岗位责任制，按照”责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利：

（1）项目经理岗位职责

a、贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。

b、严格财经制度，加强财经管理,正确处理国家、公司与个人的利益关系。

c、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。

d、根据建设单位、上级企业的要求和项目的具体情况确定项目管理总目标和阶段性目标。

e、建立项目经理部，抓好组织设计、人员选配，制定各种规章制度，明确有关人员职责并授权，建立利益机制和项目内外部的沟通渠道。

f、协调本项目组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，与有关的职能部门负责人联系确定工作中相互配合的问题，向有关职能部门提供需要的资料。

g、向有关人员解释和说明项目重要文件，包括项目合同，项目设计文件、项目进度计划。

h、确定项目部成员的职责范围，检查监督项目部成员遵守公司的政策和工作情况，对项目部成员提出工作质量要求。

I、组织开好每周的工程生产例会，做好上周工作总结，布置下周的工作重点和任务。

j、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全，文明生产，努力提高经济效益。

k、向建设单位提出完工通知，取得建设单位对工程的正式接受文件。

（2）项目总工岗位职责

在项目经理的领导下，对现场的施工技术和质量控制问题负有不可推卸的责任，质检员和施工员协助其工作，质检员协助其为工程施工提供技术 务；施工员协助其指挥现场的施工工作，项目总工程师的职责包括以下内容：

a、解释设计图纸和技术规定，组织设计图纸会审、整理设计变更和签发项目技术核定单。

c、做好施工组织设计，技术复核记录，隐蔽工程检查和隐检工程验收记录工作。

d、做好现场计量控制，监督混凝土试块的制作。

e、定期检查工程质量，开好质量分析会，并做好处理记录，处理和解决质量事故，检查发现不合格工序决不能进入下道工序。

f、指导材料员编制项目工程材料需要量计划和材料进场计划。

g、指导质检员根据工程具体情况，编制项目工程技术复核计划表。

h、指导材料试验负责人编制项目工程需复验原材料及砼试决送验计划，及时掌握试验结果，对项目工程砼强度进行综合评定。

I、质监站确定的停检内容及处理要求复查时提前做好准备，按监督计划书要求及时通知质检站。

j、对每一次质监站监督员对工程提出的整改通知，按要求及时整改并填写整改 告。不经过质监站的质量认可，不能进入下道工序的施工。

k、协助项目经理贯彻安全规程，及时向安全员提出有关违反安全规程的问题。

l、监督现场的测量控制工作，监督工程质量的检查工作。

m、参加定期的工程调度会，并在会上汇 有关的工程问题。

n、组织绘制竣工图，整理竣工资料。

o、搞好技术革新，抓好队伍培训，教育好职工要照章上岗，创文明工地，创优良工程。

（3）质检员岗位职责

a、在总工及施工队长的领导下，负责对工程质量的检查、施工操作监督及质量管理工作。

b、负责监督工人按组织设计及操作规程认真施工。

c、熟悉工程施工的各个环节，具有处理现场各工序的技术问题能力，对保证工程施工质量负有检查监督责任。

d、在工程施工中，带头并严格执行有关规定、规范及标准。对出现质量不合格要求的施工环节，有权中止施工，及时向队长汇 并组织处理。

e、在施工中发生重大技术质量问题，应及时和项目经理反映，事后及时向公司领导汇 。

f、参加施工技术交底，做到在现场督促检查各工序质量工作，工程质量做到事前事中控制。

g、负责各种材料试验、砼试块制作及维护保养工作。

（4）施工员岗位职责

a、在施工队长直接领导下，负责施工生产技术管理工作。

b、在总工程师主持下参加桩基工程的施工组织设计编写，确保施工组织设计技术方案和工艺措施切实可行。

c、熟悉工程施工的各个环节，具有处理现场问题技术能力，对保证工程质量负有直接责任。

d、在工程施工中，带头严格执行有关规程、规范标准，制止一切违章作业。

e、工程施工合同签订好后，积极协助施工队长安排设备进场前的准备工作，并对施工设备、技术、安全措施进行落实。

f、在值班时必须每天填写施工日记及做好交接班工作。

g、负责本工程每天各种表格汇总和统计工作。工程结束后及时把所有技术资料送交公司总工程师。

h、负责向工人进行工程技术交底工作。

I、按施工计划安排施工，及时提出材料供应计划，确保工期按时完成。

K、现场值班的施工技术人员有三人，技术总负责人王利，技术人员李金亮和张磊，白天一般由王利和李金亮进行现场的值班，夜间由张磊进行值班。

（5）测量员岗位职责

a、熟悉桩位平面布置图和工程地质资料，参加技术交底会，明确甲方提供的放线座标及高程座标。

b、负责对所使用的经纬仪、水准仪的律定。使用各种仪器前应对仪器进行全面检查，确认完好无损各项技术指标符合要求后方能使用。

c、负责工地上的轴线 点和水准点保护工作，防止移位造成差错。

d、桩孔放样采用极座标、直角坐标和交会法进行，其测量精度应符合设计及规范要求，桩位放线后交施工人员共同复测。

e、负责对所使用的测量仪器进行维护保养工作。

f、按测量要求，记录好桩号、标高，及时办理验收签证手续。负责对本工地的测量资料记录整理，并做到及时、准确、齐全，绘制桩位竣工平面图。

（6）材料员岗位职责

a、协助项目经理进行施工材料看样，编制材料需要量计划及进场计划。

b、根据施工员的要求，选择好材料堆场、水泥堆放位置，并采取防止水泥受雨淋的措施。

c、进场材料必须有出厂质量合格证，规格、型号、材质与性能应符合国家有关标准和设计要求；认真检查数量、规格、材质是否与进货单相符。对水泥等材料除产品合格证外，还应附出厂材料试验单。

d、建立材料、构配件和设备台帐，认真填写入库单和出库单，随时向项目经理提供材料耗用方面的数据资料，对于大宗材料，必须有一定数量的储备，不得因材料供应不上而影响进度。

e、对于易燃易爆及有毒物质，应放置在专用库房并设置警告标志。对于有特殊要求的材料，应按照其存放要求存放。

（7）安全员岗位职责

a、坚决贯彻国家”安全第一，预防为主”的方针，把安全生产摆到提高经济效益的头等大事来抓，做到不违章指挥，不盲目指挥。

b、负责制定安全规章制度及制作安全指示标牌。

c、认真贯彻执行上级关于安全生产工作的指示和要求，及时布置、检查、落实劳动防护设施和季节性安全防范措施。

d、经常对职工进行安全教育，对新工人和民工进工地前必须进行安全教育后方准上岗。

e、监督各工种工人按安全操作规程操作，执行安全生产、责任事故的奖罚制度，对违反操作人员，应现场兑现执行。

f、施工中杜绝重伤、死亡和其他重大事故，对发生的事故做到”四不放过”，并及时对各类事故处理和措施上 公司领导。对工地出现的事故，负不可推卸的直接责任。

g、禁止酒后上岗，不戴安全帽不准进工地，上架不系安全带不准工作。

（8）电工岗位职责

a、具备必要的电气知识，熟悉”电业安全工作规程”，并在该规程基础上制定适合本工程的安全用电操作注意事项。

b、熟悉本工程的电气设备和用电线路，经常维护检修电气设备和用电线路，随时检查使用时的安全情况，发现问题及时排除。

c、熟悉掌握安全操作规程和触电急救法，发现违反安全操作规程或任何危及人身触电等设备事故时，可以不经许可切断有关设备电源，但事后必须立即 告。

d、不宜带电作业，停电检修要做好安全措施，严禁非电气工作人员监护修理和拆卸电气装置。

e、电工专用工具、管材及维修材料由电工本人保管好，非电工人员不得乱用，以防影响工作。

（9）机修工岗位职责

a、负责现场机械动力的使用和维护保养，组织参加现场检修。

b、要尽力做到三好（管好、用好、修好）和四会（会使用、会维修、会检查、会排除故障）的要求，按有关规定，认真做好班保养，周、月维修保养工作。

c、保管好油料和专用工具及机器配件。

d、负责现场的环境卫生。

e、冬季施工，停机后，应放净机体及循环管内的积水。

f、编制易损件的备品备件计划。

3、建立健全面质量管理生产例会。

（1）项目部每天召开一次由各班组长参加的生产活动分析会，总结当天工作，发现问题及时处理，做到解决生产问题不过天。

（2）全面质量管理领导小组每两天召开一次由各班组长和质检员参加的工程质量分析会，活动情况留有记录备查。

（3）每周召开一次全面质量管理生产例会。

4、加强各工序的检查、评定、签证、验收和资料整理归档工作的管理。设专人进行施工质量监督，做到各班组自检及技术员、质检员随时抽检相结合。如发生违章者按公司奖罚条款执行。项目部组织人员定期巡视检查技术指标执行情况，对出现的问题及时处理，并采取有效措施加以防范和改进。

5、认真接受业主和监理工程师的检查指导，对业主及监理工程师提出的要求和问题，及时解决并汇 处理结果。

（五）奖罚措施

为保证工程质量，做到各司其职，各负其责，充分调动每个人的积极性，本公司制定了严格的奖罚措施：

1、项目经理带头执行公司制定的各项规章制度，领导全体施工人员进行安全文明施工。如违反规定被举 时，罚其工作失误 1000 元；

2、项目总工负责本工程的重大技术质量环节，下达技术交底，如失误，罚款500 元；

3、质检员负责本工程的质量检查与控制，对各个技术质量环节严把质量关，如失误，罚款 200 元；

4、施工员技术员负责本工程的测量放线、监控施工过程、收集整理资料， 请监理验收签字，否则，罚款 200 元；

5、材料员应对进入现场的施工材料严格把关，无合格证或试验 告的不得进场，进场的材料要妥善保管，如因材料质量问题影响工程质量及进度者，罚款 200元；

6、安全员负责本项目的安全检查，对有隐患的设备提出整改措施，否则，罚款 200 元；

7、电工应对所有设备的用电设施在开工前进行安装调试，施工过程中经常检查维修，提醒施工人员注意用电安全，对有用电隐患的设备及时提出整修或上 项目部，否则罚款 100 元；

8、机修工应对进场的所有施工机械进行维修、保养，确保正常运转，否则罚款 100 元；

9、后勤人员负责职工的食宿及后勤保障，如因工作失误，罚款 100 元；

10、如本工程质量、工期、安全全部达标，奖励项目经理 1000 元，项目总工

200 元，质检员、施工员、测量员、材料员、安全员、电工、机修工各 100 元，其他各 50 元。

附后：质量保证体系

十、确保工期的技术组织措施

（一）择优选配施工机械、原材料及生产管理、技术人员

1．根据该工程的具体特点，选调一批经验丰富，专业能力较强的技术管理人员参与本工程施工。

2．配备能耗低、噪音小、性能好及机械化程度较高的机械设备进场。

（二）认真组织、科学布置施工现场，精心安排施工顺序，使钻机施工不相互干扰，做到前后工序衔接，顺利施工。

（三）全面推行岗位责任制

1．从项目经理到每个工人，实行岗位责任制，做到责、权、利有机结合，充分调动每个人的积极性。

2．工程量分包到机，在总进度基础上，使钻机的进度形象作图上墙，并每天召开机长工作会，结合奖罚条件实行奖罚分明，一次到位。

3．运用”PDCA”法分析桩机进度缓慢的原因，并及时采取措施，提高工作效率。

4．建立例会制度，每周举行一次协调会，以便解决施工中所遇到的问题。

（四）做好后勤保障

1．配备备用主机，以保证成桩的顺利施工。

2．做好后勤保障工作，让施工人员吃好、住好、休息好，提高工作效率。

3．倒排工期，随时调入钻机进场，确保工期。

（五）资金保证

我公司已制定了严格执行专款专用原则，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为按期完成施工任务提供充足的资金。

（六）机械设备保障措施

为保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，从而保证施工进度，施工人员必须持证上岗，严禁违章指挥和操作，管好用好设备，定期检查、保养与维修，杜绝机械设备带病作业。

A、在开钻前必须检查长钻机各部件的运行情况，发现问题及时解决。B、钻机的最大倾斜角度不得超过厂家规定。C、钻机行走时，要有专人指挥，机手要持证上岗。D、钻机施工时，钻杆周围 1米范围内禁止站人。E、经常检查液压系统是否漏油。F、走动不宜过快。G、钻塔螺丝要经常检查，发现松动，及时拧紧。H、动力头上下划道要经常涂油，保持滑润。R、经常检查配电箱是否漏电，漏电开关是否灵敏。

（七）预防断桩的保障措施

1、选择最佳提钻速度

2、保证泵送砼的连续

（八）加强职工思想教育工作

十一、确保安全施工的技术组织措施

1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，制定安全责任制度、检查制度、奖罚制度、教育制度，各施工队设专职安全员，负责检查各种制度措施的落实情况。

2、加强对职工的安全教育，认真贯彻执行”安全第一，文明施工”的方针，树立”安全为了生产，生产必须安全”的指导思想，把安全和生产真正统一起来，做到领导不违章指导生产，工人相互监督，不违章操作，严格按施工安全规定施工。

3、工地现场要设立醒目的安全标志，进入施工现场人员必须配戴安全帽，安全手册人手一本，出现安全事故按照”四不放过”的原则严肃处理。

4、特殊工种上岗操作必须持有上岗证，严禁无证操作。

5、材料堆放整齐，保证施工现场道路畅通。

6、施工用电须按照安全技术规程进行操作，现场用电必须做到”三相五线”制。施工机械设置漏电保护装置，并按规定设置接零、接地，设置单一开关。

7、 各种配电设备和线路必须定期检查，检查时一般应停电作业，如必须带电作业，必须安排两人，由一个有经验的人负责监护，另一个人进行操作。

8、施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

9、装拆机械前，班机长应对班组成员进行安全交底，详细检查各部分机件是否安全可靠。安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应送到距机 2m的范围，避免斜拉。

10、安拆机械时，由专人统一指挥。工作区严禁非工作人员入内。

11、打桩作业时，班机长对各工序进行全面交底，分工明确，统一信号、统一指挥。

12、双班作业时要有安全交接班记录。

13、打桩钻孔时，应使用慢档操作，以免钻杆晃动，引起扩径超方，造成浪费；当钻杆钻进至一定深度，钻杆平稳，主机电流减小后，方可变换为中、快档操作。

14、施工中注意劳逸结合，夜间施工现场必须有足够的照明，防止一切安全事故的发生。

15、打桩结束后，立即切断电源，桩机放置在平坦坚实的位置上。

附后：安全事故应急救援预案

十二、确保文明施工的技术组织措施

我公司在抓好质量、工期的同时，一向都比较重视文明施工。本桩基工程，是我公司新拟承接的重点工程，公司上下都很重视，将进一步加强文明施工。项目经理部根据本工程的具体特点，特制定如下管理措施：

1、项目经理部设置文明施工管理机构，建立健全文明施工保证体系，实行文明施工岗位责任制，日常工作由后勤办负责；在施工中，严格按照国家，省市文明

施工管理规定进行，确保文明施工达标。

2、现场道路按总平面布置图规划，保证道路畅通，在雨期，现场排水沟、抽水设备能够保证现场及时排水。

3、加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，保证无常流水，常明灯。

4、对场地进行平整，保证平场标高在±30cm 以内。

5、对投入现场的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程标牌和设备标牌。

6、对本工程所购的建筑材料要按施工平面布置图进行合理堆放，特别是水泥，更要防潮。

7、现场施工人员必须持证上岗，身穿工作服，头戴安全帽，不准穿拖鞋，不准穿背心，不准随地大小便，各桩机人员负责各自范围内的场地干净整洁，排污有专人负责，做到施工现场道路畅通无阻；

8、职工宿舍内床铺、衣被及其他日用品摆放整齐，宿舍有管理制度，值日牌上墙，室内卫生及时打扫、干净整洁。

9、厨房不得住人。生熟案分设，无鼠洞、通风良好，室外生活垃圾入池，生活用煤放成堆。

10、现场厕所通风良好，打扫及时，无污垢、无积水。

11、严格遵守当地的卫生、环保和治安条例，设置各种警示标牌，努力保持场内的安全、整洁和卫生，做到文明施工。

12、材料的进场时间，最好安排在夜间。

附后：文明生产保证体系

十三、雨季施工措施

本工程若赶在天施工，为确保雨天施工不间断，作为桩基分项工程，我们采取措施如下：

1、为保证雨天能继续施工，我们计划挖设排水沟，设置若干个集水井，备齐备足抽水设备，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水。

2、所有机电设备要安装漏电保护装置，下雨时要加盖防护。

3、及时发放雨季劳保用品，保证工人的正常施工。

4、加强对桩位点的核正、复核。

十四、防噪措施

1、预先协调与市环保局的关系。

2、在设备的选型上，尽量选择噪声低的设备进场施工。在施工前期，对设备进行检修、维修；在施工过程中，要及时更换不能正常运转的主机。

3、加强对工人的职业道德教育，在施工区域不要大声喧哗。

4、规划好施工布置，做好围护设施，与周边道路隔离，进行封闭式施工管理，以达到减少噪音的目的。

十五、确保桩基施工对周边建筑安全的保护措施该地区土质较好，施工时不会影响周遍建筑物的安全。

十六、施工中常遇问题的预防及处理措施

（一）钻进困难

1、钻进速度太快造成憋钻：应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动输土，钻进阻力小，成孔效率高的效果。若实际发生应立即停止钻进，将钻杆提出，清净钻杆叶片间的夹土（砂）或夹泥，然后根据电流大小，分段多次钻进，采取每次少钻进多提拔清土的钻进方法。

2、钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适，应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。

3、遇障碍物及坚硬土层：清除后填土再钻及更换钻头;如再钻不下去,另编具体专项施工方案。

（二）堵管

发生堵管的因素较多，应查清堵管的原因，具体对待。

1、砼质量不好，钻头被堵：应按要求选择骨料，严格按配合比投料。

2、地下水进入管内，造成砼离析而堵管：

（1）地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量的水进入钻杆内腔，随着砼的压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管。若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。为避免出现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封，本工程桩底标高距地下水位

还有一定深度，可不考虑地下水的影响。

（2）钻头上的两个封堵叶片（或一个）在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管：应立即将钻头提出，补焊叶片或更换新的备用钻头。为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。本工程桩底标高距地下水位还有一定深度，可不考虑地下水的影响。

3、砼在输送管道内停留时间过长而堵管：

（1）机械设备出现故障，维修时间过长，砼出现初凝：应在开工前维修好设备，还要有备用主机可随时更换，确保施工中运转良好。若实际发生，应在修理的同时，尽快将管道内的砼在其没有凝固之前清除干净。

（2）钻机移位钻下一个孔时，因钻进时间过长，导致管内砼初凝：开工前应认真分析研究地质情况，清除障碍物，选择合适的钻机功率及钻头，对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开，改钻别孔，待查清原因后再重新钻进。若实际发生，应抓紧时间彻底清除管道内的砼。

4、钻杆顶端弯管内存留定量砼

当一根桩灌完砼移至下一根桩时，因上一根桩灌注的砼在钻杆顶端弯管内有一定存留，随着下一根桩的施工，动力头摆动，弯管内的砼受到振动，加之随着钻杆的下降后面软管内砼的压力（或推力），砼会徐徐下落至钻杆底部，受热发生离析或凝结，再次灌注时钻头叶片打不开：我们采取当一根灌完后，通知开泵人员反泵二次，杜绝此类现象发生。

（三）桩身混凝土质量差

1、水泥过期，骨料含泥量大，混凝土配合比不好：应按规范及设计要求选用水泥和骨料，正确选择配合比。

2、桩身分段不均匀，混凝土离析：各盘混凝土的搅拌时间、加水量、骨料含量应一致。

3、提升速度过快，造成砼不密实：控制提升速度与泵量相匹配。

（四）缩径

当出现单桩实际砼灌注量小于设计方量时，可以初步断定桩出现了缩径（除钻头小外）。实际发生时，应及时查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下钻灌注，做到实际用量不小于设计方量。出现缩径的原因有以下几种，应具体分析、具体对待：

1、提升速度过快：应根据泵量，选择适宜的提升速度；

2、输送压力不够造成缩径：应检查输送泵，确保输送压力；

3、地层松软造成缩径：在软地层中应特别放慢提升速度，开钻前认真研究地质情况，弄清各层的地层岩性及埋深，做到心中有数。

4、钻头直径达不到要求而缩径（直径小于设计的桩径）：每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。

（五）扩径

当出现单桩实际灌注量大于设计方量（除正常地层的充盈因素外）时，应初步断定桩出现了扩径。实际发生时，若对临桩不产生影响，可不考虑对此桩的处理，但必须及时查清原因具体对待。

1、地层松软：认真研究地质资料，对松软段采取适当加大提速的办法。

2、泵压较高：施工前选择适宜的砼输送泵。

（六）串孔：

因地层较松软，设计桩距较近，及采取的泵压不当，可能造成串孔。若实际发生，应在串孔处多灌注砼，保证桩身的完整性。发生串孔的原因主要有以下几种，应区别对待：

1、当设计桩距较近时，应采取跳打或隔排跳打，待前一遍桩砼凝固时再补打第二遍或第三遍。

2、采取的泵压较大，使冲压进的砼在孔中产生较大的挤压力，使孔壁坍塌，出现串孔，应根据地质地层情况，采取适宜的设备及压力。

3、提升速度过慢，与泵量不匹配，应根据所选择的砼输送泵选择适宜的提升速度。如我们采用 HBTD60 泵，灌注Φ400 桩时，提升速度控制在 3.0-3.5m 之间,最大不能超过 3.7m。

（七）成桩时出现设备故障的处理措施：在施工过程中，设备发生故障是不可避免的，一旦在成桩过程中设备出现故障，停止施工时，为防止混凝土凝固后钻杆无法提出，首先将钻杆提出；清理钻杆、管道内的混凝土，同时检修设备，待设备修好后，应在原停灌面向下至少钻 2米后，方可继续灌注混凝土，防止断桩。

十七、施工总进度计划（见附表、附图）

桩基工程施工进度计划表

作业

代码作业名称

天 数

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

A场地平整

B 测量放线

C 设备进场、安装调试

D CFG桩施工

E 整理资料

备注

1、 开工日期随现场情况下发开工令，17#楼有效工期 15天，18#有效工期 20天；19#有效工期 20天。如有变更

再作修改。

2.如遇无法抗拒因素，工期顺延。

目 录

前 言

一、编制依据…………………………………………………………………1

二、工程概况…………………………………………………………………1

（一）简述………………………………………………………………1

（二）设计要求…………………………………………………………1

（三）工程量……………………………………………………………1

（四）场地地形地貌……………………………………………………2

（五）场地工程地质条件………………………………………………2

（六）场地水文地质条件………………………………………………2

三、施工准备…………………………………………………………………2

四、施工组织程序……………………………………………………………3

五、机械设备进场计划………………………………………………………4

六、施工组织机构、劳动力计划及主要人员分工名单……………………4

（一）施工组织机构（框图）…………………………………………5

（二）劳动力计划………………………………………………………6

七、工程材料进场计划………………………………………………………7

八、施工工艺及主要施工技术方法…………………………………………7

（一）施工方案…………………………………………………………7

（二）施工工艺流程图…………………………………………………8

（三）主要施工技术方法………………………………………………9

九、确保工程质量的技术组织措施…………………………………………12

（一）工程质量目标……………………………………………………12

（二）工程质量标准……………………………………………………12

（三）质量保证措施……………………………………………………12

1、组织措施…………………………………………………… 12

2、技术措施…………………………………………………… 12

（四）管理监督措施……………………………………………………13

（五）奖罚措施…………………………………………………………18

十、确保工期的技术组织措施………………………………………………19

（一）择优选配施工机械、原材料及生产管理、技术人员…………19

（二）合理安排施工顺序………………………………………………19

（三）全面推行岗位责任制……………………………………………19

（四）后勤保障措施……………………………………………………19

（五）资金保证措施……………………………………………………19

（六）机械设备保障措施………………………………………………19

（七）加强职工思想教育工作…………………………………………19

十一、确保安全施工的技术组织措施………………………………………20

十二、确保文明施工的技术组织措施………………………………………21

十三、冬、雨季施工措施……………………………………………………22

十四、防噪措施………………………………………………………………22

十五、确保桩基施工对周边建筑安全的保护措施…………………………22

十六、施工中常遇问题的预防及处理措施…………………………………22

（一）钻进困难的预防及处理措施……………………………………22

（二）堵管的预防及处理措施…………………………………………22

（三）桩身混凝土质量差的预防及处理措施…………………………23

（四）缩径的预防及处理措施…………………………………………23

（五）扩径的预防及处理措施…………………………………………24

（六）串孔的预防及处理措施…………………………………………24

（七）成桩时出现设备故障的处理措施………………………………………24

十七、施工总进度计划（见附表、附图）

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