锅炉反事故措施（一）

1

收到基碳

Car

%

49.19

50.34

45.83

2

收到基氢

Har

%

2.61

2.86

2.56

3

收到基氧

Oar

%

8.93

8.90

8.84

4

收到基氮

Nar

%

0.55

0.62

0.52

5

收到基硫

St,ar

%

0.80

0.85

0.74

6

收到基灰分

Aar

%

21.12

20.53

26.41

7

收到基水分

Mt

%

16.80

15.90

15.10

8

空气干燥基水分

Mad

%

7.48

5.32

7.83

9

干燥无灰基挥发分

Vdaf

%

34.01

34.93

35.72

10

收到基低位发热量

Qnet,ar

MJ/kg

17.69

18.48

16.53

11

可磨系数

HGI

82

75

81

12

二氧化硅

SiO2

%

48.75

51.54

50.12

13

三氧化二铝

Al2O3

%

18.02

17.28

18.59

14

三氧化二铁

Fe2O3

%

8.66

8.31

7.97

15

氧化钙

CaO

%

13.75

13.16

11.87

16

氧化钛

TiO2

%

0.91

0.79

0.91

17

氧化钾

K2O

%

2.35

2.06

2.58

18

氧化钠

Na2O

%

0.83

0.78

0.76

19

氧化镁

MgO

%

3.07

2.76

2.91

20

三氧化硫

SO3

%

2.70

2.30

3.52

21

其他

%

0.96

1.02

0.77

22

灰变形温度

DT

℃

1240

1260

1260

23

灰软化温度

ST

℃

1260

1280

1280

24

灰半球温度

HT

℃

1270

1290

1290

25

灰熔化温度

FT

℃

1280

1310

1300

过热蒸汽流量

t/h

1990

1904

过热蒸汽压力

MPa,g*

29.3

29.18

过热蒸汽温度

℃

605

605

给 水 温 度

℃

308

305

再热蒸汽流量

t/h

1590

1520

再热蒸汽进口压力

MPa,g

5.909

5.644

再热蒸汽出口压力

MPa,g

5.719

5.463

再热蒸汽进口温度

℃

352

350

再热蒸汽出口温度

℃

622

622

NOx排放保证值

mg/Nm3

200

1

锅炉变形

1、送、引风机出力不平衡，而炉膛负压测点没有投入；2、炉膛负压测点已投入，但由于变送器引压管接口等地方存在漏气现象，造成显示不准确；

3、炉膛负压测点已投入，但由于变送器引压管接法不正确，造成显示不准确。

1、在首次启动送引风机前，要首先投入整个烟风道及炉膛的静压测点，如果炉膛压力测点不能投入，不要轻易启动送、引风机。如果确实不能投入炉膛压力测点而又要启动送、引风机。要仔细观察送、引风机的进出口压力，送、引风机的出力维持尽量小。

2、炉膛负压测点等相关的热工测点投入后，要确保这些测点监测准确，在送、引风机启动后，根据实际情况，检查每个相关热工测点显示数值应该在合理范围，如果不在合理范围，要去现场检查该测点的安装情况是否满足运行需要，如压力测点，要确保引压管及接口处不漏气，引压管接法正确。

3、送、引风机的出力要尽量平衡，不要相差太大。

2

润滑油系统漏油

油管路或者管路接口安装不好，有松动的地方，造成漏油。

启动润滑油泵前，要仔细检查润滑油管路，确保油管路都安装正确，接口没有松动，整个管路畅通无阻，回油通畅。润滑油泵启动后，要仔细检查进、回油管路及接口不存在漏油，如有漏油，要根据漏油大小，采取立即停泵处理或者在线处理。油温、油压能满足主设备运行的要求。同时根据实际需要投入冷油器的辅机冷却水，检查辅机冷却水进回水温度压力正常。

1

工作人员须《安规》考试合格，并重点掌握《安规》中关于“8 锅炉设备的检修”中的“8.1 基本规定”、“8.3 烟道、过热器、省煤器、 空气预热器的检修”、“8.6 转动机械的检修” 和“15 高处作业”的相关规定和《25项反措》中“05 防止锅炉尾部再次燃烧事故”的相关规定。

2

在分系统调试前，调试人员要熟悉调试方案，彻底了解如何进行该项工作，专业负责人在进行该项工作前，要对调试人员进行安全技术交底。

3

高空作业必须系安全带。

4

进入炉内、烟风道、回转式预热器、除尘器内检查时，工作人员至少2人以上且外面必须有1名工作人员监护，工作结束必须清点人员，确保不遗留在工作室内. 在关闭人孔门以前，现场负责人应再进行一次同样的检查，确认没有人、工具或杂物遗留。

5

进入转动机械进行检查前，须将相应电机电源切断，并保证转动机械采取了可靠的制动措施。

6

在转动机械试运行起动时所有人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，并有一人站在事故按钮位置，以防止转动部分飞出伤人。

7

在进入燃烧室、烟道检查前，应充分通风，在不安全的气体氛围中，不准进入不流通的烟道内部进行工作。

8

启动风机或者空预器前，要确保设备对应的润滑油系统和液压油系统油温、油压、流量等参数满足运行要求。

9

风机或者空预器启动前，需确保设备启动后可能涉及到的地方都满足设备的启动。

10

启动风机或者油站等传输介质的设备时，要确保其通道畅通。

11

启动风机或者空预器一定要按照对应设备的启动要求启动，不要条件不满足就轻易通过热工强制条件满足启动。

12

设备启动后，出现危及人身、设备安全运行的因素时，要及时把设备停运。

13

设备首次启动，要确保与该设备相关的热工测点已投入，并显示正常。

14

热态启动时，通过各种途径严防尾部烟道的二次燃烧。

1

人员伤亡

违反《安规》相关规定

发生人员伤亡事故，要及时把伤员送至医院进行救治，并及时汇 给调试项目经理。

2

风机发生喘振或者失速

风机工作在不稳定区域

风机出现喘振或者失速后，立即切除动叶或者静叶的“自动”，调节其动叶或者静叶，减少该风机的出力，使其工作回至稳定区域。

3

轴承温度高

1、润滑油参数不满足运行要求

2、轴承存在摩擦地方

1、要继续密切观察轴承温度的上升趋势，如果轴承温度已经上升过快或者已经到停运设备的条件时，要及时停运该设备。

2、要及时检查相关设备和系统如润滑油系统的参数是否满足，如果润滑油系统的参数不满足运行要求，需及时调整，同时就地检查轴承的工作情况。

4

振动大

见风险预控

如果风机振动已经到了需要停止风机运行时，要立即停运风机。如果振动不影响设备的安全运行，需立即查找发生振动的原因并立即消除。

5

回转式空预器二次燃烧

空预器内部换热片上积聚可燃物

1、发现预热器再燃烧，立即停止送、引风机、一次风机运行。

2、关闭预热器进出口所有挡板。

3、尽量保持预热器驱动装置运行。

4、投入预热器连续蒸汽吹灰，严禁打开预热器人孔门。

5、着火严重启动清洗水泵及消防水泵，开启预热器底部放水阀，打开一次风机和送风机出口放水门，开启预热器清洗水手动门、消防水电动门。

6、若锅炉在停止中发生预热器着火时，应将预热器驱动装置投入，再进行灭火。

7、灭火后检查转子和密封是否正常。

8、对预热器进行充分干燥处理；启动送风机对预热器通风干燥，如果锅炉已停止也可启动引风机干燥预热器，但应注意引风机风量不要太大，防止烟气带灰造成预热器污染，只有在预热器充分干燥后方可投入正常运行。

1

人员伤亡

1、风机启动时风道内有人工作；

2、启动时，工作人员接近风机转动的裸露部分；

3、风机有松动的地方，启动后有零件掉落砸伤人；

4、阴雨天人员从楼梯滑落；

5、爬高不带安全带；

6、高压系统（例如一次风、送风机控制油系统等）管道泄漏。

7、进入风机进行检查时、没有采取可靠的风机制动措施。

1、引风机在启动时，要确认整个风道内安装工作已经结束，并且已经将风道内的杂物清理干净，经检查合格后把人口门关闭。如果还要启动送风机，则整个炉膛内应无人工作。如果确实有需要在炉膛内工作，则在启动风机前，应通知炉膛及水平烟道和竖井烟道的人先出来。等风机启动完成，工作稳定后，再进去工作，在工作过程中要做足安全措施，防止出现高空坠落事故的发生。

2、风机进口及出口段烟风道禁止有人工作，在启动前必须确认无人工作后方可启动。

3、风机启动前，需要检查风机已经安装完毕，并经验收合格。地脚螺栓紧固不松动，不存在影响启动的地方。

4、靠背轮安全防护罩完好，启动时，工作人员不要靠近风机的转动部分。

5、阴雨天，楼梯打滑，人员在露天楼梯上行走要提高警惕，保证人身安全。

6、攀爬设备时，一定要戴安全带，做好安全措施。

7、设备初次启动前，仔细检查管道连接部件，设备启动时保持安全距离。

8、进入风机进行检查前，须将相应电机电源切断，并保证转动机械采取了可靠的制动措施。

2

引风机启动电流高

1、引风机动叶没有关闭，带负荷启动；

2、风机电机本身存在缺陷

1、在进行风门挡板调试时，要检查引风机动叶能关闭。

2、风机在启动前，要检查确认引风机动叶在关闭位。

3、如果设备本身存在问题，请厂家处理。

3

引风机电机线圈温度高

1．引风机电机超载；

2．热工测点信号不正确，与实际值不符。

1、引风机限制在额定负荷内运行。

2、根据现场具备的条件快速判断是否由于热工测点的问题引起。

3、启动前绝缘电机绝缘要合格方可启动。

4

电机轴承温度高

或者轴承损坏

1、润滑油流量不够；

2、油温过高，冷却器工作不正常；

3、油质不合格，杂质过多；

4、热工测点信号不正确，与实际值不符。

1、润滑油站或液压油站在油进入系统前，系统管道须油冲洗合格，润滑油和液压油要充分滤油，在油质化验合格后方可启动风机。

2、启动风机前，要确认风机的润滑油压力、流量合适。油箱油位正常，油质符合运行要求。

3、启动油泵后，在风机启动前要及时投入投入润滑油冷却水，确保冷却水进回水畅通无阻，供回水温度正常。

4、启动润滑油站后，要确保润滑油过滤器压差正常，否则要及时切换并清洗过滤器。

5

风机轴承温度高或者

轴承损坏

1、轴承冷却风机出力不足或跳闸；

2、风机振动过大；

3、风机轴承油脂不够；

4、尾部烟道发生二次燃烧，引风机入口烟气温度升高；

1、注意检查轴承冷却风机入口滤 没有堵塞现象。如有脏物堵塞，要切换到备用轴承冷却风机，及时清理。轴承冷却风机的联锁子环要投入，确保冷却风机联锁正常。

2、如果风机振动过大，要停止风机运行，查找原因

3、要按照引风机资料要求，定期给风机轴承油腔定期注入油脂。

4、检查尾部烟道是否发生二次燃烧，如果已经发生应该立即采取相关操作。

6

风机振动过大

1、转子动、静不平衡引起

2、联轴器安装不正

3、基础不牢固或机座刚度不够

1、风机启动前，要确认安装已经验收合格，风机单体试运已经合格并签证，相关资料已经移交给调试。

2、启动前，要检查联轴器安装牢固，风机地脚螺栓紧固不松动。

3、风机扣盖前要检查确认测振探头安装牢固。

7

风机失速

1、风机工作在不稳定区域

1、禁止风机超负荷运行。

1

人员伤亡

1、风机启动时风道内有人工作。

2、启动时，工作人员接近风机转动的裸露部分。

3、风机有松动的地方，启动后有零件掉落砸伤人。

4、进入风机进行检查时、没有采取可靠的风机制动措施。

1、送风机、一次风机在启动时，要确认整个风道内安装工作已经结束，并且已经将风道内的杂物清理干净，经检查合格后把人孔门关闭。如果确实有需要在炉膛内工作，则在启动风机前，应通知炉膛及水平烟道和竖井烟道的人先出来。等风机启动完成，工作稳定后，再进去工作，在工作过程中要做足安全措施，防止出现高空坠落事故的发生。

2、风机进口及出口段烟风道禁止有人工作，在启动前必须确认无人工作后方可启动。

3、风机启动前，需要检查风机已经安装完毕，并经验收合格。地脚螺栓紧固不松动，不存在影响启动的地方。

4、靠背轮安全防护罩完好，启动时，工作人员不要靠近风机的转动部分。

5、进入风机进行检查前，须将相应电机电源切断，并保证转动机械采取了可靠的制动措施。

2

风机启动电流高

1、风机动叶没有关闭，带负荷启动

1、在进行风门挡板调试时，要检查送风机、一次风机动叶能关闭严密。

2、风机在启动前，要检查确认风机动叶在关闭位。

3

风机电机线圈温度高

1．风机电机超载；

1、禁止风机超负荷运行。

2、启动前电机绝缘要合格方可启动。

4

轴承温度高

或者轴承损坏

1、润滑油流量不够

2、油温过高

3、油质变坏

4、风机振动

5、轴承存在摩擦的地方

1、启动风机前，要确认风机的润滑油压力、流量合适，油箱油位正常，油质符合运行要求。

2、启动油泵后，在风机启动前要及时投入投入润滑油冷却水，确保冷却水进回水畅通无阻，供回水温度正常。

3、启动润滑油站后，要确保润滑油过滤器压差正常，否则要及时切换并清洗过滤器。

4、如果风机振动过大，要停止风机运行，查找原因

5、电机轴承要按照要求及时添加油脂。

6、风机在第一次启动前，应督促安装单位对风机进行盘车，排除风机轴承可能存在摩擦的地方。

7、风机启动前，润滑油要充分滤油，在油质化验合格后方可启动风机。

5

风机喘振

1、风机工作在不稳定区域

1、禁止风机超负荷运行。

2、一次风机启动时，要确保有1台以上的磨煤机的冷风关断挡板、出口关断挡板已打开，磨煤机入口调节挡板开度有10%以上。磨煤机运行台数比较少时，一次风母管压力不要太高。

6

风机振动过大

1、转子动、静不平衡引起；

2、联轴器安装不正；

3、基础不牢固或机座刚度不够。

1、风机启动前，要确认安装已经验收合格，风机单体试运已经合格并签证，相关资料已经移交给调试。

2、启动前，要检查联轴器安装牢固，风机地脚螺栓紧固不松动。

1

人员伤亡

1．空预器启动时空预器内部有人工作。

2．启动时，工作人员接近空预器转动的裸露部分。

3．进入空预器检查，没有采取可靠的制动措施。

4.进入空预器检查，被吹灰蒸汽烫伤。

1、空预器启动时，要确认空预器内部安装工作已经结束，验收合格，并且已经将空预器内的杂物清理干净，经检查合格后把人孔门关闭。

2、空预器启动时，工作人员不要靠近空预器的转动部分。

3、进入回转式空预器内部进行检查前，将预热器电机电源切断。

4、进入空预器内部进行检查前，须把吹灰汽源，高压冲洗水源进行可靠地隔断。

2

回转式空预器启动后电流大或者周期波动

1.空预器内部存在有摩擦的地方

2.空预器发生二次燃烧

1、在进行空预器分部试运前，要检查确认空预器的安装质量已经监理验收合格，空预器内部间隙已按要求调整好。

2、运行过程发现空预器电流波动时，应及时检查空预器的运行情况。包括空预器主辅电机的运行情况，空预器内部情况，空预器摩擦情况。

3

回转式空预器停转

1.空预器烟道中有异物卡涩。

2.电气原因主电机跳闸，相应马达没有联启。

1、在进行空预器分部试运前，要检查确认空预器和烟道异物清理完成，质量已经监理验收合格。

2、空预器试转前，应做好主辅电机联锁试验。

3、空预器试转前应确定手动盘车装置和气动盘车装置能够正常工作。

4、回转式空预器应装有相关的转速 警装置，相应的 警应作为DCS的重要 警，必要时应将相应的“零转速”信号作为空预器、送引风机、MFT保护的信号源。

5、空预器进出口烟温、一次风温、二次风温发生异常变化时，应及时检查空预器的运行状态。

3

回转式空预器轴承温度高

1、润滑油流量不够；

2、减速箱油位不够；

3、冷却器冷却水流量不足或者水温过高。

1、启动空预器前，要确认空预器导向轴承和支撑轴承的油位正常，油质符合运行要求。

2、冷缺水进、回水管安装正确，确保进回水畅通无阻，供回水温度正常。

3、要按照要求定期给减速箱添加润滑油。

4

空预器二次燃烧

1、燃料在炉膛内没有燃尽，积聚在空预器的换热片上发生二次燃烧；

2、空预器吹灰器吹扫压力不够；

3、空预器吹灰器有效吹扫时间不够；

4、轴承润滑油漏进空预器内部引起着火。

1、空预器吹灰器冷态调试前，应仔细检查空预器吹灰器汽源管线，由辅汽供，可能造成空预器吹灰压力不够，应及时联系一期保证吹扫压力。

2、空预器吹灰器冷态调试期间，应确认空预器吹灰器吹扫空预器受热面的有效时间，防止程序控制组态错误造成吹灰有效时间不够。

3、等离子点火时，应确认每个拉弧正常，等离子发生器的电压、电流、功率在正常范围内，确保等离子对煤粉引燃充分。等离子点火初期应加强飞灰含碳量的化验，以确定等离子对煤粉引燃充分；

5、在锅炉热负荷较低等离子发生断弧时，应及时关闭相应燃烧器对应的磨煤机出口关断门，防止未燃尽的煤粉在空预器和尾部烟道积聚。调试期间应仔细检查相应的FSSS组态。

6、炉膛吹扫后，锅炉点火前，投入空预器连续吹灰，吹灰蒸汽温度、压力应满足空预器吹灰要求。空预器吹灰器前建议加装就地压力表，以确认吹扫压力满足吹灰要求。吹灰前应认真进行疏水，防止因疏水带入，造成预热器堵塞。

7、空预器的红外监测装置应通用正常， 警温度设定正确，对其探头应按要求定期维护。空预器火灾 警应进入DCS重要 警。

8、锅炉运行期间特别是点火初期，应对加强对排烟温度、回转式空预器电流、一二次风温、空预器烟风侧阻力变化进行监视。

9、锅炉运行期间，空预器电流波动大，应及时检查空预器的运行情况，通过观察窗或者其他途径检查空预器内部情况。

10、回转式空预器应装有相关的转速 警装置，相应的 警应作为DCS的重要 警，必要时应将相应的“零转速”信号作为空预器、送引风机、MFT保护的信号源。

11、在运行中发现空预器风侧、烟侧压差比正常大时，应加强吹灰次数。

12、停炉时，在退最后停最后一台磨后，送、引风机停止前应保持空预器连续吹灰。

13、锅炉点火前、停炉及MFT后炉膛吹扫要充分，避免使未燃烬的煤粉在空预器和尾部烟道积聚。

14、停炉后，监视排烟温度如有不正常升高现象立即检查是否发生着火，必要时投入蒸汽吹灰。

15、在投用第一台磨煤机时，由于炉膛热负荷比较低，要注意到就地通过看火孔检查煤粉的着火情况，如果着火不好，应通过调整配风或者加强煤粉浓度等手段改善煤粉的着火情况。

16、定期检查预热器导向、推力轴承油位，当油箱油位不正常的下降时，应分析下降原因，防止油箱漏油至预热器内部传热元件引起着火。

17、在锅炉首次点火、吹管后，应对尾部烟道进行检查，通过检查掌握尾部烟道的积灰情况和燃料的燃尽情况。

18、保证空预器冲洗水或者消防水处于备用状态，相关调试人员要熟悉其使用方法。

19、其他相关措施见《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的“05 防止锅炉尾部再次燃烧事故”之相关规定。

5

空预器堵灰

1、入炉煤含硫量大；

2、空预器冷端受热面腐蚀严重；

3、启停炉过程中未燃尽燃料造成的积灰；

4、空预器结构不合理；

1、锅炉点火初期和锅炉熄火前，空预器须保持连续吹灰。

2、调整燃烧保证制粉系统燃料着火良好。

3、控制合适的空预器吹灰压力，此压力既要保证良好的吹灰效果，又不能太高造成对空预器换热原件的严重吹损。

4、控制入炉煤中含硫量。

5、设计时使用耐腐材料作为空预器的冷端传热材料。

6、控制空预器冷端综合温度，不至于低于露点温度引起低温腐蚀。

6

空预器外部着火

1、有异燃物遗留在空预器外部

1、启动前清理干净空预器导向轴承、支撑轴承等关键部位的所有杂物。

1

人员伤亡

1、风机启动时风道内有人工作

2、启动时，工作人员接近风机转动的裸露部分

3、风机有松动的地方，启动后有零件掉落砸伤人

1、密封风机在启动时，要确认整个密封风进出管道内安装工作已经结束，并且已经将风道内的杂物清理干净，经检查合格后把人孔门关闭。

2、风机启动前，需要检查风机已经安装完毕，并经验收合格。地脚螺栓紧固不松动，不存在影响启动的地方。

3、靠背轮安全防护罩完好，启动时，工作人员不要靠近风机的转动部分。

2

启动电流大

1、密封风机带负荷启动

1、在进行风门挡板调试时，要检查密封风机进口挡板能关闭严密。

2、启动前，要检查确认密封风机进口挡板关闭位。

3

电机电流波动大

1、密封风用户太少

2、密封风管道憋压

1、风机启动前，需检查密封风用户的风门挡板状态，保证有足够的密封风用户。

2、在密封风机启动前，要检查密封风通路畅通，能顺利进入炉膛或者风道，在启动密封风机前，要确保有一台以上磨煤机的密封风挡板、磨煤机出口关断门开启。

4

密封风管道振动大

1、密封风用户太少

2、密封风管道憋压

1、风机启动前，需检查密封风用户的风门挡板状态，保证有足够的密封风用户。

2、在密封风机启动前，要检查密封风通路畅通，能顺利进入炉膛或者风道，在启动密封风机前，要确保有一台以上磨煤机的密封风挡板、磨煤机出口关断门开启。

5

轴承温度高

1、轴承润滑油不够

1、按照要求定期向密封风机轴承添加油脂或者润滑油。

6

密封风压力不够

1、密封风机入口滤 堵塞

1、开启入口滤 的排污阀，对密封风机的滤 进行吹扫。

2、对密封风系统进行检查，保证系统没有额外的漏风。

7

备用风机倒转

1、密封风机出口换向挡板关闭不严

1、在进行密封风机调试时，要通过做2台风机的联锁试验，确保换向挡板关闭严密，如果关闭不严，要尽快联系安装单位人员处理

1

人员伤亡

1、启动时，工作人员接近风机转动的裸露部分

2、风机有松动的地方，启动后有零件掉落砸伤人

1、风机启动前，需要检查风机已经安装完毕，并经验收合格。地脚螺栓紧固不松动，不存在影响启动的地方。

2、靠背轮安全防护罩完好，启动时，工作人员不要靠近风机的转动部分。

2

火检冷却风压力不够

1、火检冷却风机入口滤 堵塞

2、换向挡板关闭不严，泄漏严重

3、火检冷却风管道有泄漏

1、启动火检冷却风机前，要检查风机入口滤 没有明显的脏物，不存在堵塞现象，否则，要及时通知安装人员清理滤 。

2、在启动火检冷却风机后，要检查火检冷却风管道不存在漏风的地方。

3、火检风机试运时，要检查换向挡板换向正确，关闭严密，否则要求安装单位继续处理。

3

备用风机倒转

火检冷却风机出口换向挡板关闭不严

在进行火检冷却风机调试时，要通过做2台风机的联锁试验，确保换向挡板关闭严密，如果关闭不严，要尽快联系安装单位人员处理。

1

高空坠落

1、工作人员没有按照《安规》要求之“高处作业”相关规进行作业。

2、脚手架的搭设不符合《安规》中“脚手架”搭设要求，脚手架没有经过验收合格就投入使用，脚手架不满足安全工作的需要，如：脚手架不牢固、脚手架使用材料不符合规定、脚手架生根位置不符合要求、荷载能力太小、没有栏杆、没有牢固的梯子。

3、工作人员在炉膛内工作时，没有按照规定使用经检验合格的安全带或采取其它可靠的安全措施。

4、炉膛内照明不足。

5、工作人员跨过燃烧器喷口时，被喷口涌出的风吹倒。

1、参加冷态试验高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

2、参加冷态试验人员已经《安规》考试合格，并且要有很强的安全防护意识。工作人员在开展工作前，专业负责人要召开一次锅炉冷态试验的安全交底会议，向每一个参加冷态试验的工作人员进行安全交底，重点要向每个工作人员讲清楚冷态试验的安全注意事项、在冷态试验过程中可能存在的危险源和控制这些危险源的相应措施。

3、每个工作人员在进入炉膛工作的前一天晚上要休息好，确保第二天的工作精神状态良好；不得在炉膛内长时间工作或者疲劳作业，如工作人员临时感到身体不适，应停止现场工作，并告知试验负责人。

4、开展冷态工作前，安装单位需按照锅炉冷态试验的要求搭建好脚手架，脚手架需经过验收合格才允许工作人员开展工作。脚手架各层工作平台之间搭设有牢固的梯子，各层工作平台距离脚手架的荷载满足工作需要，能够承受住炉膛大通风量的影响。

5、在安装单位搭建好冷态试验工作所需要的脚手架和工作平台后，专业负责人要检查脚手架和工作平台，如有不满足试验要求和存在危险的地方，要安装单位整改合格后才能开始冷态试验。

6、对于用升降平台进行试验，试验平台经过验收合格才允许工作人员开展工作。试验负责人应要求安装或者检修单位对升降平台进行操作，以确认升降制动装置可靠、载荷能力满足试验要求、护栏高度满足要求、升降过程顺畅无阻碍。并且对风机启动后平台的安全性、可靠性进行评估，如有不满足试验要求和存在危险的地方，要求安装单位整改合格后才能开始冷态试验。

7、在炉内升降平台上进行试验时，移动平台工作面四周应有满足《安规》规定高度的护栏，升降机构牢固完好，升降灵活，严禁超载使用。

8、用来升降炉内升降平台应备有安全制动装置，应防止起吊时，工作人员在转动的卷扬机把柄上偶然松手，炉内升降平台落下。

9、禁止一人独自在炉内升降平台上试验。

10、在进入炉膛内工作前要检查每个工作人员的安全防护设备，确保每个工作人员都要使用经验收合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑的工作鞋等。在炉膛内作业时安全带的挂钩应挂在结实牢固的脚手架上。

11、在进入炉膛内工作时，炉膛内要有足够的照明，该电源的电压24伏。

12、在有孔洞的地方，要围上护栏并挂上警示牌。

13、在进入炉膛的人孔旁边要悬挂“非工作人员禁止入内”的警示语。

14、在进行炉膛内的工作时（如放飘带、测量喷口风速等），工作人员禁止直接跨过有大风量喷出的燃烧器喷口。

15、测量炉膛出口的风速时，工作人员要注意认清工作现场的复杂性，在进入工作时要在确保安全的情况下再进行该工作，注意防止滑倒。

16、其他控制措施见《安规》中的“15 高处作业”中的相关规定

2

被风门挡板夹伤

1、检查风门挡板内部动作情况时，没有携带临时电源。

2、检查风门挡板时，没有和外部工作人员沟通好，造成风门挡板误动。

3、检查风门挡板时，站在不安全的位置。

1、工作人员在进入风烟道内检查风门挡板时，要携带好确保已充好电的手电或者其他可靠的临时照明电源。

2、工作人员在进入风烟道内检查风门挡板时，要携带好通讯工具，保持和集控室或者外部工作人员保持通讯正常。

3、进入风烟道进行挡板状态检查时，一般要求风门挡板断电。如须检查风门挡板的动作情况，工作人员在工作时，要保持和集控室或者外部工作人员保持通讯正常，站在安全的位置观察挡板的动作情况。

3

被高空坠落物砸伤

1、被上方试验人员掉落的试验工具砸伤。

2、在格栅平台作业时，没有采取防止工具掉落的措施。

3、将工具上下随意投掷。

4、上下层同时工作时没有采取相应的防工具坠落措施。

1、工作人员进入现场工作一定要戴经检验合格的安全帽，

2、在炉膛内工作的人员需携带工具时需要用工具袋装好工具。

3、工作人员不要站在容易有东西坠落的地方。如需休息，须到炉膛外面。

4、在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

5、如在格栅式的平台上工作，应采取防止工具和器材掉落的措施。

6、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

7、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。

4

被转动机械绞伤

参见“3.4.1引风机调试时风险预控措施”、 “3.4.2送风机、一次风机调试时风险预控措施”、“ 3.4.3空预器调试时风险预控措施”

参见“3.4.1引风机调试时风险预控措施”、 “3.4.2送风机、一次风机调试时风险预控措施”、“ 3.4.3空预器调试时风险预控措施”相关控制措施

5

锅炉变形

送引风机出力不平衡，而炉膛负压又不能准确监视，造成炉膛压力太大。

1、在开始空气动力场试验前，要检查锅炉烟风系统、制粉系统的热工测点能够正常投用，并且显示正确。

2、在送引风机等设备启动后，要根据实际情况，检查每个相关热工测点显示数值应该在合理范围，如果不在合理范围，要去现场检查该测点的安装情况是否满足运行需要。

6

风机跳闸

风机保护动作

1、在进行风烟系统分系统调试前，要检查确认风烟系统各设备单体试运合格，各试运参数在允许范围内。单体试运遗留下来的缺陷已经处理完毕。

2、风机在启动前，要检查确认风机相关的运行参数测点已投入，并且显示正确。

3、风机的联锁保护要在冷态前，涉及到冷态试验的联锁保护传动一次，并且确保动作正常，相关定值满足运行要求。

4、风机的启动要按照各个风机的启动程序严格执行。

5、在风机运行过程中，要密切注意各风机的运行参数，特别是轴承温度、轴承振动、油温、油压等关键参数。

6、进入炉内进行工作，炉内工作人员和试验负责人应保持通讯通畅。

7

脚手架坍塌

脚手架使用材料不符合《安规》规定；

脚手架生根位置不对。

1、开展冷态工作前，安装单位需按照锅炉冷态试验的要求搭建好脚手架，脚手架需经过验收合格才允许工作人员开展工作。脚手架各层工作平台之间搭设有牢固的梯子，各层工作平台距离脚手架的荷载满足工作需要，能够承受住炉膛大通风量的影响。。

2、脚手架搭设前应和安装单位进行充分沟通，脚手架验收时应注意脚手架的生根位置，发现生根位置不合格应要求安装单位进行整改直至合格。

8

火灾

工作人员进入炉膛抽烟后未熄灭的烟头遇可燃物着火

1、所有工作人员进入工作现场一律禁止吸烟。

2、工作人员须使用简单的消防器材。

1

工作人员要有很强的安全防护意识，工作人员须《安规》考试合格，并重点掌握《安规》中关于“15 高处作业”的相关规定。

2

在进行试验前，调试/试验人员要熟悉方案，彻底了解如何进行该项工作，专业负责人在进行该项工作前，要对调试人员进行安全技术交底。

3

进入炉内内检查和试验时，工作人员至少2人以上且外面必须有1名工作人员监护，工作结束必须清点人员，确保

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