1 0 维护与维修
10.1 一 般 规 定
10. 1. 1 压型金属板系统施工完成后，施工单位应提交使用说明
书。使用说明书宜包括以下内容：
1 压型金属板的设计依据及主要性能参数；
2 压型金属板使用注意事项；
3 环境条件变化对压型金属板工程的影响；
4 日常与定期的检查、保养要求；
5 压型金属板的主要结构特点及易损零部件更换方法；
6 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格。
1 0 . 1 . 2压型金属板工程承包商在交付使用前宜为使用方进行使
用说明书相关内容的培训，培训事项宜在施工合同中约定。
1 0 . 1 . 3压型金属板工程交付使用后，宜根据压型金属板使用说
明书的相关要求定期进行压型金属板的维护、维修。
1 0 . 1 . 4压型金属板的维护检查及维修应在天气状况良好时
进行。紧急情况下的维修应在具有安全保障措 施的情况下
进行。
1 0 . 2 维护与维修
10. 2. 1 压型金属板交付使用后宜定期进行检査、维护，并做好相
应记录。检查宜按表 10. 2 . 1的规定进行。
1 0 . 2 . 2 检査发现的问题应及时处置，并应对处置情况进行
记录。
1 0 . 2 . 3当清洗压型金属板表面时，应根据使用说明书要求采用
适合的清洗剂和方式进行清洁。清洁后应用水清洗。
? 46 ?
表 10. 2 . 1 压型金属板检査要求项目 部位 检査内容 检査方法 检査频次
压型
金属板
屋面
金属板脱落、变形、
渗漏观察检查
中雨及以上、大
雪、8 级以上风后
表面锈蚀、涂层脱落；
板面鼓包、凹陷、裂纹或
破损
观察检査 每 12个月一次
是否有金属件、积灰、
杂物、异物的堆积观察检査 每 6 个月一次
墙面
金属板脱落、变形、渗
漏观察检查
中雨及以上、大
雪、8 级以上风后
表面锈蚀、涂层脱落；
板面鼓包、凹陷、裂纹或
破损
观察检査 每 12个月一次
金属板搭接
缝或板肋
搭接缝开裂、密封胶
密封状况、板肋形状均
匀、咬边开裂
观察检査 每 6 个月一次
固 定 支 架
(座）及固定点
部位
金属板破损、变形、开
裂观察检查 每 6 个月一次
螺钉连接
与固定
屋面、墙面整
体，重点边 部
(檐口、山墙、屋
脊等部位），转
角及突出部位，
悬挑部位
螺钉固定是否牢固、
沉陷；
螺钉头部镑蚀情况；
螺钉胶垫是否完好；
钉孔是否可见
观察检查 每 6 个月一次
47 ?
续 表 10. 2.1项目 部位 检查内容 检查方法 检查频次
泛水板
屋面、墙面边
部及其他节点
部位
泛水板固定状况，焊
缝、胶封是否完好；
泛水板变形，是否形
成反坡
观察检查 每 6 个月一次
注：1 屋面节点部位包括：屋脊、檐口、山墙等端部，螺钉固定点，泛水连接部位，
与天窗、排烟窗、通风管等交接及开洞等部位；
2 墙面节点部位包括：门窗、雨篷、阴阳角处、管道及开洞等收边部位；
3 本条结合实际工程经验制订，对髙湿度和高腐蚀使用环境条件下的压型金
属板工程应按相关规范、标准增加检査内容和检査频次。
1 0 . 2 . 4维修用涂料、密封胶、紧固件、板材等应与原来使用的材
料相同，当需替换时，应咨询设计单位或专业工程师后方可进行。
1 0 . 2 . 5压型金属板在使用及检查、维护中当发现有严重镑蚀、涂
(镀）层脱落、变形、连接破坏等影响正常使用的情况时，应进行评
估 、鉴定及维修。
48 ?
附录A 压型金属板常用钢材、铝合金、不锈 钢板的化学成分与力学性能
A. 0 . 1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分（熔炼分析）应符合
表 A. 0. 1 的规定。
表 A . 0 . 1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分
结构钢强度 化学成分 (熔炼分析）（质量分数）（％)
级 别 （MPa) C Si M n P s
250
280
300<0. 20 <0. 60 <1. 70 <0. 10 <0. 045
320
350
550
A. 0 . 2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能应符合表A. 0 . 2的
规定。
表 A . 0 . 2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能①
结构钢强度
级 别 （MPa)
屈服强度②
?ReH 或 Rpo. 2
(MPa)
抗拉强度
R m
(MPa)
断后伸长率
(Xo = 8 0 m m ，
6 = 2 0 m m ) ( % )
公称厚 度（m m )
<0. 7 >0. 7
250 > 2 5 0 > 3 3 0 > 1 7 ^ 1 9
280 > 2 8 0 > 3 6 0 > 1 6 > 1 8
300③ > 3 0 0 > 3 8 0 > 1 6 > 1 8
49
续 表 A. 0.2
结构钢强度
级别（MPa)
屈服强度②
? R e H 或尺PO. 2
(MPa)
抗拉强度
Rm (MPa)
断后伸长率
( L o = 80mm，
6-20m m )(% )
公称厚度（mm)
<0. 7 >0. 7
320 >320 > 3 9 0 >15 >17
350 >350 > 4 2 0 >14 >16
550 >550 >560 — —注：①拉伸试验样的方向为纵向（沿轧制方向）；
②屈服现象不明显时采用尺?。. 2，否则采用>ReH ；
③结构钢强度级别300MPa仅限于热镀铝锌钢板。
A. 0 . 3 常用铝合金板化学成分应符合表A. 0 . 3的规定。
表 A . 0 . 3 常用铝合金板化学成分表
牌号
化学成分(质量分数）（％ )
Si Fe Cu M n M g Cr Zn指定的
其他元素Ti
其他
单个 合计
3003 0. 6 0. 70. 05 ?
0. 201. 0—1. 5 — 0. 10 — 0. 05 0. 15
3004 0. 3 0.7 0. 25 1.0—1. 5 0.8? 1.3 0. 25 — 0. 05 0 .15
3005 0. 6 0.7 0. 3 1.0? 1. 5 0. 2 ? 0. 6 0. 10 0. 25 — 0.10 0. 05 0. 15
3104 0.6 0.80. 05?
0. 250.8—1. 4 0. 8 ? 1. 3 — 0. 25
0. 05Ga,
0. 05V0.10 0. 05 0. 15
3105 0.6 0.7 0. 30 0. 3 ? 0. 8 0. 2? 0. 8 0. 20 0. 40 — 0. 10 0. 05 0. 155005 0. 30 0. 7 0. 20 0. 20 0. 5 ? 1. 1 0. 10 0. 25 — — 0. 05 0 .15
60610. 4?
0.80.7
0. 15 ?
0.40 .15 0. 8? 1. 2
0.04?
0. 350. 25 — 0. 15 0. 05 0. 15
A . 0 . 4 常用铝合金板力学性能应符合表A. 0 . 4的规定。
? 50
表 A . 0 . 4 常用铝合金板力学性能表?
牌号 状态抗拉强度
Rm(MPa)规定非比例
延伸强度
i?Po.2(MPa)
断后伸长率
?? 50mm (■ /0^弯曲半径?
3003
H14 145-185 125 2 1. 0tH24 145? 185 115 4 1. 0tH16 170—210 150 2 1. 5tH26 170? 210 140 3 1. 5t
3004
H14 220? 265 180 2 1. Of
H24 220? 265 170 4 l .OtH16 240? 285 200 1 1. 5tH26 240? 285 190 3 1. 5t
3005
H16 195? 240 175 2 1. 5tH26 195? 240 160 3 1. 5tH14 220? 265 180 2 1. OtH24 220? 265 170 4 1. Ot
3104
H16 240—285 200 1 1. 5tH26 240? 285 190 3 1. 5tH14 150? 200 130 2 2.
H24 150? 200 120 4 2. 5t
3105
H16 175? 225 160 2
H26 175? 225 150 3
H14 148? 185 120 2 1. OtH24 148? 185 110 4 1. Ot
5005
H16 165? 205 145 2 1. 5tH26 165? 205 135 3 1. 5t
C) <145 <85 >14 1. Ot0 <145 <85 >14 l.Ot
6061 0 <145 <85 ^ 1 4 1. Ot
注：①本表招合金板厚为o. 5mm? 1. 5mm；
②3105板、带材弯曲180°，其他板、带材弯曲90°。f 为板或带材的厚度。
A . 0 . 5 常用不锈钢板化学成分应符合表A. 0 . 5的规定。
? 51
表 A. 0 . 5 常用不锈钢板化学成分表
不锈钢牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N其他
元素
06Crl9Nil0 0. 08 0. 75 2. 00 0. 045 0. 038. 00 ?
10. 50
18. 00—
20. 00— — 0.10 —
06Crl7Nil2Mo2 0. 08 0. 75 2. 00 0. 045 0. 0310. 00 ?
14. 00
16. 00?
18. 00
2. 00 ?
3. 00— 0. 10 —
A . 0 . 6 常用不锈钢板力学性能应符合表A. 0 . 6的规定。
表 A . 0 . 6 常用不锈钢板力学性能表
不锈钢牌号ANSI
牌号
规定非比例延伸
强度尺p。. 2 (MPa)
抗拉强度
i?m(MPa)
断后伸长率
A(%)
硬度值
HBW HRB HV
06Crl9Nil0 304 >205 >515 彡40 <201 <92 <210
06Crl7Nil2Mo2 316 >205 >515 >40 <217 <95 <220
52
附录B 压型金属板使用环境腐蚀性等级、镀层 重量要求及涂层耐久性试验列表
B. 0.1 压型金属板使用环境腐蚀性等级应符合表 B. 0. 1 的
规定。
表 B . 0 . 1 压型金属板使用环境腐蚀性等级
腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例 典型内部环境示例
很低 C1 —
干燥清洁的室内场所，
如办公室、学校、住宅、宾
馆
低 C2大部分乡村地区、污染较
轻城市
室内体育馆、超级市场、
剧院
中 C3污染较重城市、一般工业
区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
髙 C4污染较重工业区、中等盐
度海滨地区
游泳池、洗衣房、酿酒车
间、海鲜加工车间、蘑菇栽
培场
很髙 C5髙湿度和腐蚀性工业区、
高盐度海滨地区
酸洗车间、电镀车间、造
纸车间、制革车间、染房
B . 0 . 2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层
重量应符合表B. 0 . 2的规定。
53
表 B . 0 . 2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量
基板类型
公称镀层重量（g/m2)
使用环境的腐蚀性
低 中 高
热镀锌基板 90/90 125/125 140/140
热镀锌铁合金基板 60/60 75/75 90/90
热镀铝锌合金基板 50/50 60/60 75/75
热镀锌铝合金基板 65/65 90/90 110/110
注：1 使用环境的腐蚀性可参照表B. 0.1，腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需
双方在订货合同中约定；
2 表中分子、分母值分别表示正面、反面的镀层重量。
B . 0 . 3 压型钢板涂层耐中性盐雾试验时间应符合表 B. 0 . 3 的
规定。
表 B . 0 . 3 压型钢板涂层耐中性盐雾试验时间
面漆种类 耐中性盐雾试验时间（h)
聚酯 >480
硅改性聚酯 >600
髙耐久性聚酯 >720
聚偏氟乙烯 >960
注：1 耐中性盐雾试验3 个试样值均应符合表值的相应规定；
2 在表中规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级不应大于现行国
家标准《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 1766中规定的3 级，但
不允许起泡密度和起泡大小等级同时为3 级。
B. 0. 4 压型钢板涂层紫外灯加速老化试验时间应符合表B. 0. 4
的规定。
? 54 ?
表 B . 0 . 4 压型钢板涂层紫外灯加速老化试验时间
面漆种类
试验时间（h)
UVA-340 UVB-313
聚酯 >600 >400
硅改性聚酯 ^720 >480
高耐久性聚酯 >960 >600
聚偏氟乙烯 >1800 >1000
注：1 紫外灯加速老化试验3 个试样均值应符合表值的相应规定；
2 在表中规定的时间内，试样应无起泡、开裂，粉化不应大于现行国家标准
《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 1766中规定的1 级；
3 面漆为聚酯和硅改性聚酯时通常用UVA- 340进行评价，如用 UVB-313
进行评价应在订货时说明；面漆为高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯时通常用
UVB – 313进行评价，如用 UVA – 340进行评价应在订货时说明。
附录C 压型金属板镀层、表面涂层 耐久性参考资料
c. 0 .1 表 c. 0. 1 规定了不同环境腐蚀性等级金属镀锌层耐腐蚀
性及腐蚀速率。
表 C . 0 . 1 金属镀锌层耐腐蚀性及腐蚀速率
环境
腐蚀性等级环境腐蚀性描述
环境腐
蚀性程度
腐蚀速率每年镀锌层
厚度损失（pon/a)
C1 室内：干燥 很低 <0. 1
C2室内：偶尔冷凝
室外：农村地区室外暴露低 0. 1 ? 0. 7
C3室内：高湿度，略有污染空气
室外：城市地区或一般沿海地区中 0. 7? 2
C4室内：游泳池、化工厂等
室外:工业地区或城市沿海地区髙 2? 4
C5室外：高湿度工业地区
或髙盐沿海地区很髙 4? 8
C. 0 . 2 表 C. 0. 2-1规定了铝合金表面有机涂层相对使用寿命;
表 C. 0. 2-2规定了热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命。
表 C . 0 . 2 – 1 铝合金表面有机涂层相对使用寿命
表 面 涂 层
年 限（a)
. 典型外部环境条件
髙 中 低
聚酯 10 10 15
硅改性聚酯 15 10 20
耐磨型聚酯/聚氨酯 15 15 20
聚偏氟乙烯（PVF2/PVDF) 20 20 30
56 ?
表 C. 0 . 2 – 2 热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命
表 面 涂 层
年 限(a)
典型外部环境条件
髙 中 低
聚酯 10 10 15
硅改性聚酯 10 10 15
聚偏氟乙烯（PVF2/PVDF) 10 15 15
带聚偏氟乙烯多道涂层系统（75Mm) 20 20 20
? 57 ?
附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法
D.1 一 般 规 定
D. 1. 1 测试压型金属板系统的抗风揭性能应采用专用的压型金
属板屋面系统抗风揭试验装置进行。
D . 1 . 2 本试验应采用完整的压型金属板屋面系统进行试验。
D . 1 . 3 完整的压型金属板屋面系统应包括压型金属板屋面面
板、支承结构、固定支架及紧固件。
D . 1 . 4 本试验方法应模拟屋面系统承受向上静风荷载工况下屋
面系统的稳定性，测试并评估在保证屋面系统完整性下系统各个
构件的极限强度。测试样品尺寸应与试验装置尺寸吻合。
D . 2 试 验 方 法
D. 2 . 1 压型金属板屋面系统抗风揭试验设备应适用于水平安装
的试验样品。
D . 2 . 2 试验样品应包括支承结构及完整的屋面系统。试验样品
应安装在压力容器上，在压力容器的顶部和样品龙骨间宜采用发
泡聚氨酯填充密封。测试样品龙骨与压力容器间应设置支承连接
点。安装屋面系统样品前，应将聚乙烯膜铺设在龙骨框架内，将试
验过程中施加的所有荷载直接传递给屋面板。
D. 2. 3 当空气持续地加压至容器中时，应在屋面底部形成压力，
模拟实际屋面承受风荷载状况。加压时应保持一定时间，并应补
充由于漏气而导致的压力损失。
D . 3 试 验 装 置
D . 3 . 1 压型金属板屋面系统抗风揭试验设备应为一个钢制压力
? 58 ?
容器，屋面系统样品应安装在压力容器上部。应根据试验程序向
容器空腔中充气，并应在屋面系统测试样品的底部产生一定等级
的气压。
D. 3 . 2 钢制压力容器尺寸应为3.6 6 m X 7 . 3 2 m，框架结构应焊接
牢固，容器底部应采用钢板封板，钢板封板应与上部的钢梁点焊固
定，并应与周边钢框架连续焊接。
D. 3 . 3 密封的压力容器应设置进气管进气、排气。在压力容器
底部，应均匀布置进气口。容器底部应设置开孔用于连接压力计，
并作为排水孔。当样品安装时，应在钢梁与样品龙骨间设置泡沫
垫片。当铺设聚乙烯膜时，应有足够大尺寸并应保持松弛。
D . 3 . 4 空气应通过涡轮增压装置提供。进气调节和排气均应通
过蝶阀手动操作。充气压力应通过液压校准仪读数。
D . 4 试验样品要求
D. 4 . 1 试验样品的各个组成构件应根据实际工程状况选用和安
装，并应包括屋面板材料、屋面板固定方式、固定支架及紧固件型
号。试件的宽度应至少包括3 张完整的屋面板。
D. 4 . 2 屋面系统应根据制造商的要求和实际工程状况固定，屋
面样品安装后应固定在框架上，中间支撑根据测试要求可固定或
调节。
D . 4 . 3 样品龙骨周边应固定在试验设备框架上。边部收边应一
端按照厂家要求与装置固定连接，另一端按照厂家要求与屋面板
连接。
D . 4 . 4 试验前，应将安装好的样品及骨架放置在压力容器上，并
应在框架的周边用夹具固定。样品框架应通过容器中心附近的3
个支撑与压力容器连接固定，并应接上进气、排气管和仪表。
D . 5 操 作 程 序
D . 5 . 1 空气应通过进气管逐渐加人压力容器内，直至屋面向上
? 59 ?
压力达到初始压力值，该压力值应保持一段时间后，泄压直至屋面
不受向上的力，并应重复该过程，每次增加一定梯度压力进行加
压 ，直至屋面板系统破坏。
60 ?
附录E 压型金属板工程检验批和 分项工程质量验收记录
E. 0. 1 检验批的质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填
写，监理工程师（或建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量
检查员等进行验收，并应符合表E. 0. 1 的规定。
表 E . 0 . 1 压型金属板分项工程检验批质量验收记录
工程名称 检验批部位
施工单位 项目经理
监理单位 总监理工程师
分包单位 分包项目经理
施工依据标准
主控项目合格质量标准
(按本规范）
施工单位检验
评定记录或结果
监理 (建设）单位
验收记录或结果备注
1 压型金属板进场
第 9. 2. 1 条
第 9. 2. 2 条
第 9. 2. 3 条
2固定支架、紧固件
及其他材料进场
第 9. 3. 1 条
第 9. 3. 2 条
第 9. 3. 3 条
3压型金属板
基板裂纹第 9.4. 1 条
4压型金属板涂层、
镀层裂纹第 9. 4. 2 条
5 固定支架安装精度第 9. 5. 1 条
第 9. 5. 2 条
61
续 表 E. 0.1
主控项目合格质量标准
(按本规范）
施工单位检验
评定记录或结果
监理（建设）单位
验收记录或结果备注
6压型金属板
固定与密封
第 9. 6. 1 条
第 9. 6. 2 条
第 9. 6. 3 条
7 搭接 第 9. 6. 4 条
8压型板墙面的
立面检査第 9. 6. 5 条
9 压型金属板防水 第 9. 6. 6 条
10 节点连接 第 9. 7. 1 条
11 节点防水 第 9. 7. 2 条
一般项目合格质量标准
(按本规范）
施工单位检验
评定记录或结果
监理（建设)单位
验收记录或结果备注
1压型金属板
成品精度
第 9. 2. 4 条
第 9. 2. 5 条
2固定支架、紧固件
及其他材料外观
第 9. 3. 4 条
第 9. 3. 5 条
第 9. 3. 6 条
3压型金属板
现场加工精度
第 9. 4. 3 条
第 9. 4. 4 条
4 固定支架安装外观 第 9. 5. 3 条
5 压型金属板表面 第 9. 6. 7 条
6 压型金属板安装精度 第 9. 6. 8 条
7 压型金属板连接外％ 第 9. 6. 9 条
8 节点外观第 9. 7. 3 条
第 9. 7. 4 条
施工单位检验评定结果
班组长: 质检员：
或专业工长： 或项目技术负责人：
年 月 日 年 月 日
监理(建设）单位验收结论监理工程师（或建设单位项目技术负责人）：
年 月 日
62 ?
E. 0 . 2 分项工程的质量应由监理工程师（或建设单位项目技术
负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收，并应符合表E. 0. 2
的规定。
表 E . 0 . 2 压型金属板分项工程质量验收记录
工程名称 检验批数
施工单位 项目技术负责人 项目经理
监理单位 总监理工程师
分包单位分包单位
技术负责人分包项目经理
序号 检验批部位、区段施工单位检验
评定结果
监理（建设）
单位验收结论备注
施工单位检验
评定结果
项目技术负责人： 项目经理：
年 月 日 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）:
年 月 日
? 63
本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不
同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用”必须”，反面词采用”严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用”应”，反面词采用”不应”或”不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用”宜”，反面词采用”不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用”可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：”应符合……
的规定”或”应按……执行”。
64
引用标准名录
《建筑结构荷载规范》G B 50009
《建筑设计防火规范》G B 50016
《钢结构设计规范》G B 50017
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018
《工业建筑防腐蚀设计规范》G B 50046
《建筑物防雷设计规范》G B 50057
《建筑结构可靠度设计统一标准》G B 50068
《钢结构工程施工质量验收规范》G B 50205
《建筑工程施工质量统一验收标准》G B 50300
《铝合金结构设计规范》G B 50429
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》G B 50601
《坡屋面工程技术规范》G B 50693
《金 属 材 料 拉 伸 试 验 第 1 部分 :室温试验方法》G B / T 228. 1
《色漆和清漆涂层老化的评级方法》G B / T 1766
《连续热镀锌钢板及钢带》G B / T 2518
《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》G B / T 14978
《彩色涂层钢板及钢带》G B / T 12754
《建筑用压型钢板》G B / T 12755
《变形铝及铝合金化学成分》G B / T 3190
《一 般 工 业 用 铝 及 铝 合 金 板 、带 材 第 2 部 分 ：力 学 性 能 》
G B / T 3880
《铝及铝合金压型板》G B / T 6891
《铝合金建筑型材第1 部分 :基材》G B 5237. 1
《不锈钢冷乳钢板和钢带》G B / T 3280
? 65
《变形铝及铝合金化学成分分析取样方法》G B / T 17432
《铝及铝合金化学分析方法》G B / T 20975
《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》G B / T 7999
《变 形 铝 、镁 及 其 合 金 加 工 制 品 拉 伸 试 验 用 试 样 及 方 法 》
G B / T 16865
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》Y S / T 431
66
中华人民共和国国家标准
压型金属板工程应用技术规范
G B 50896-2013
条文说明
明说订制
《压型金属板工程应用技术规范》G B 50896-2013经住房城
乡建设部2013年 1 2月 1 9 日以第264号公告批准、发布。
本规范制定过程中，编制组进行了广泛的调查和研究，总结了
近年来我国压型金属板的实际应用经验，同时参考了国外先进技
术标准，通过广泛征求有关方面意见，并协调相关标准，对压型金
属板的应用作出了具体规定。
为便于广大设计、施工、科研、工程质量监督、使用方等有关单
位在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、
条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执
行中需要注意的有关事项进行了说明，对强制性条文的强制性理
由作了解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效
力 ，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。
69 ?
次
总 则
…………………………………………………………………………………………….（7 3 )基本规定
…………………………………………………………………………………………….（7 4 )材 料
…………………………………………………………………………………………….（75)
4.1 压型钢板材料
………………………………………………………………….（75)4 . 2 压型铝合金板材料
………………………………………………………….（76)4.3 材料防腐蚀
………………………………………………………………….（76)4 . 4 固定支架及紧固件
………………………………………………………….（76)建 筑 设 计
…………………………………………………………………………………………….（7 8 )
5.1 —般规定
………………………………………………………………………（78)5 . 2 设计要点
…………………………………………………………………….. （78)5.3 细部设计
………………………………………………………………………（79)结 构 设 计 与 计 算
……………………………………………………………………………..（8 1 )
6.1 一般规定
………………………………………………………………………（81)6 . 2 压型金属板计算
…………………………………………………………….. ( 83 )6.3 连接计算
………………………………………………………………………（85)加工、运输及 贮 存
……………………………………………………………………………..（8 6 )
7.1 —般规定
………………………………………………………………………（86)7.2 现场加工
…………………………………………………………………….. （86)7.3 质量标准
…………………………………………………………………….. （86)安 装
…………………………………………………………………………………………….（8 7 )
8.1 一 般 规 定
…………………………………………………………………….. .（87)8.2 安装准备
…………………………………………………………………….. （87)8.3 安 装
………………………………………………………………………………（87)验 收
…………………………………………………………………………………………….（9 0 )
? 71 ?
9. 1 一般规定
………………………………………………………………………………………..（9 0 )1 0 维 护 与 维 修
………………………………………. （92)
10. 1 一 般 规 定
………………………………………. （92)
10.2 维 护 与 维 修
……………………………………..（92)
附 录 C 压型金属板镀层、表 面 涂 层 耐 久 性 参 考 资 料 … … （9 3 ) 附 录 D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法
………………………（9 4 )
? 72 ?
1 . 0 . 2 本规范中的压型金属板系统指用单层压型金属板或由双
层、多层压型金属板现场组合安装的屋面、墙面系统。构筑物和装
饰用压型金属板可参照本规范。由于金属夹芯板、组合楼板用压
型钢板有相关标准，本规范不包括金属夹芯板和组合楼板用压型
钢板。
3 基 本 规 定
3 . 0 . 1 本条所规定的钢板、铝合金板是目前国内压型金属板常用
的主要材料。压型金属板材料种类很多，随着材料技术的发展，其
他种类压型金属板也有应用，如不锈钢板、铜板、锌板、钛合金板
等 ，但国内目前缺乏这些材料的相关标准，这些材料待技术条件完
善后再列人。
3. 0 . 2 压型金属板系统应进行详图设计。详图设计包括计算书、
系统构造、排板设计、板型连接、细部节点等设计，以便正确指导施
工和应用。
3. 0 . 3 防水性能是压型金属板屋面的一项重要指标，本条按现行
国家标准《坡屋面工程技术规范》G B 50693防水等级的要求，具体
规定了压型金属板屋面的构造。在设计压型金属板屋面时，需要
结合建筑物性质、重要程度、地域环境、具体板型和连接，按照本条
规定设计压型金属板屋面的防水构造。
3. 0 . 4 压型金属板系统，是通过固定支架、紧固件将压型金属板
与支撑构件连接承受外部荷载的。近年来，压型金属板在使用过
程中，出现了局部坍塌、风揭、局部撕裂等破坏，主要是由于连接部
位薄弱而引起的。固定支架、连接件的计算比较复杂，本条规定了
在重要建筑、强台风地区、新的’板型和连接方式等特殊情况下，应
通过试验来验证压型金属板系统的综合受力性能。
74 ?
4 材 料
4 . 1 压型钢板材料
4.1.1 根据现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》G B / T 2518、
《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》G B / T 14978、《建筑用压型
钢板》G B / T 12755中定义的各种结构用钢板，可直接使用基板压
型成型，也可使用涂层钢板（涂层板）成型。如采用其他牌号、镀层
或涂层的钢板及钢带时，应有可靠依据。
4 . 1 . 2 现行国家标准《建筑用压型钢板》G B / T 12755中规定了
压 型 钢 板 用 结 构 钢 强 度 级 别 为 250 M P a、28 0 M P a、320 M P a、
3 5 0 M P a、55 0 M P a，本条规定了压型钢板宜选用250 M P a、350MPa
钢板。除 2 5 0 M P a、3 5 0 M P a外的其他强度级别钢板，由于缺乏相
关数据未列入，当有可靠依据时可采用其他强度级别的钢板。
压型钢板分为搭接型板、扣合型板、咬合型板，其中搭接型板、
咬合型板结构钢强度级别宜选用250 M P a、3 5 0 M P a钢板，扣合型
板因连接刚度需要，其羁绊结构钢强度级别宜选用55 0 M P a钢板。
4 . 1 . 3 压型钢板的不同镀层或涂层，直接影响其耐久性，本条参
照现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》G B 50068的分
类规定，将建筑物分为重要建筑和一般建筑。根据建筑物安全等
级分类，一级、二级建筑为重要建筑，其他建筑为一般建筑;根据建
筑物使用年限规定，设计使用寿命大于等于5 0年的建筑物为重要
建筑，其他为一般建筑。
由于压型钢板厚度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最
小限值规定。
4 . 1 . 4 为统一模数，压型钢板板型展开宽度（基板宽度）宜符合
6 0 0 m m、1 0 0 0 m m或 1 2 0 0 m m系列基本尺寸的要求。
75 ?
4 . 2 压型铝合金板材料
4. 2. 2 在现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429中压型
铝合金板材推荐使用3 X X X 系列和 5X X X 系列的铝合金板。因 目前国家相关标准中5 X X X 系列牌号铝合金板的设计强度值没 有，因此无法进行设计计算，故本规范仅考虑3X X X 系列牌号的铝 合金板，当有可靠依据时，也可采用其他牌号铝合金板或带材。
4. 2. 3 重要建筑、一般建筑的规定见本规范4. 1. 3 的条文说明。
由于压型铝合金板厚度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最
小限值规定。
4 . 3 材料防腐蚀
4 . 3 . 1 不同材料及表面处理的压型金属板耐腐蚀性差异较大，选
择压型金属板材料时，应根据建筑物使用环境等级，参照本规范附
录 C 的相关内容，合理选择压型金属板材料、表面镀层和涂层。
4. 3. 5 本条规定了使用压型金属板时，不得与其不相容的材料接
触。但在实际工程中，不可能完全避免，如压型铝合金板支撑在钢
结构、混凝土结构上时，应在接触表面设置绝缘隔离层。
4.4 固定支架及紧固件
4 . 4 . 1 为避免不同金属材料接触时产生电化学腐蚀，固定支架宜
选用与压型金属板同材质材料制成的。当固定支架材料与压型金
属板材料之间接触不产生电化学腐蚀及其他危害时，可以选择采
用其他材质材料的固定支架。
4. 4 . 3 为避免不同金属材料接触时产生电化学腐蚀，压型铝合金
板固定支架宜采用铝合金、不锈钢材质或增强塑料固定支架。目
前压型铝合金板配套铝合金固定支架系统较为普遍，当采用不锈
钢或增强塑料固定支架时，还需考虑系统受力、伸缩等性能，因此
当有可靠依据时才可采用。
? 76
4 . 4 . 4 为使压型金属板围护系统不产生热桥，在连接部位应采用
阻断热桥的措施或配件。
4 . 4 . 5 压型金属板系统选用紧固件时，应根据功能要求选用结构
用、连接用紧固件。紧固件的各项性能应符合相关标准规定，包括
紧固件的结构性能、适用的厚度范围、紧固件材料及保护层材料的
耐久性能、紧固件及其配件的密封性能等。
4 . 4 . 7 紧固件是保证压型金属板连接安全的重要部件，普通碳钢
材质的螺钉易被腐蚀，应采用镀层处理，使其耐候性与压型金属板
的使用寿命相匹配。
4. 4. 8 本条规定了在高腐蚀性使用环境条件下紧固件的选用要
求，以保证压型金属板的连接不会因紧固件的失效而破坏。
77
5 建 筑 设 计5.1 一 般 规 定
5. 1. 1 本条规定了压型金属板系统设计时依据的条件，这些条件
综合考虑了我国建筑分类的不同要求，设计者在设计压型金属板
时，具体还应考虑这些分类条件下对压型金属板有直接影响的因
素，如防水等级、环境腐蚀性要求等，合理选择压型金属板系统。
5 . 1 . 3 压型金属板系统的抗风揭和防渗漏是保证其正常使用的
基本条件，当板型及连接构造选择不利时，温度变形会引起压型金
属板的渗漏和结构安全，因此在设计时应充分考虑。
5 . 1 . 4 正确选择压型金属板板型及连接构造是防止外部水渗漏
的基本措施；加强系统内保温隔热层的气密性及水密性是防止系
统构造层产生冷凝水的必要条件，气密性及水密性构造主要通过
设置防水透汽层或防水垫层、隔汽层来实现。
5 . 1 . 5 压型金属板系统板型众多，不同板型、肋高的金属压型屋
面板排水能力不同，建筑设计时应进行排水验算，保证屋面系统具
有良好的排水性能。
5 . 1 . 7 根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》G B 50057，一
般建筑物可以利用压型金属屋面板作为接闪器，但需满足相关要
求 。对防雷有特殊要求的建筑物，应根据相关要求和规范规定进
行防雷设计。
5 . 2 设 计 要 点
5 . 2 . 1 本条规定了压型金属板三种连接方式的典型构造要求，相
同方式的其他构造可参照本条规定。
风问题，为加强系统抗风揭能力，压型金属板系统应在建筑物造型
? 78 ?
变化处、开口部位周边以及屋面边区角区等处加密固定点或增加
其他固定措施，以达到系统整体抗风能力。
为保证压型金属板屋面上人清扫和定期检修的安全，重要建
筑、坡度较大及檐口高度较高的金属屋面宜设置防止坠落装置或
相应措施。
5. 2. 3 本条规定了压型金属板屋面的最小坡度，强调在通过排水计
算确定坡度的同时，要根据气候条件、环境腐蚀性等级、板型、波高等
因素，合理选择屋面坡度。在腐蚀性环境中，屋面坡度的选择值参考
现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》G B 50046的有关规定。
5. 2. 4 压型金属板屋面的排水原理为构造型排水，高波板有利于
积雪冻融、雨水汇集及排除，因此屋面外层板建议配合屋面坡度选
择高波板。复杂的建筑屋面通常出现大量异型板，搭接型及扣合型
板连接缝隙较多，不利于防水性能保证，因此木建议采用。对于曲
型屋面，直板无法贴合屋面造型，因此应采用扇形或弧形板布置。
5 . 2 . 5 当金属屋面存在高低跨时，高跨屋面的雨水管出水口如果
直接将雨水排到低跨屋面上，则落水点附近的几片屋面板有可能
会因水量过大，使压型金属板板面瞬间积水过多，导致侧向搭接缝
处漏水。因而，需在低跨屋面上设置引水槽，将雨水引至低跨屋面
天沟或檐沟排除。
5 . 2 . 6 本条根据实际应用情况，通过调研确定了压型金属板单板
长度的限值。当采用超长压型金属板时，应考虑其受温度变化引
起的变形影响。
5 . 3 细 部 设 计
5. 3 . 1 压型金属板的细部节点处理不好，会严重影响压型金属板
的使用。设计人员应该给予足够的重视，按照本条规定的部位，完
成细部设计。
5 . 3 . 2 根据工程经验，压型金属板伸人天沟内或伸出檐口外的出
挑长度应不小于（20 + A L )m m，其 中 A L 为屋面板从固定式连接? 79 ?
点到自由端最大的温度变形量绝对值，根据公式 A L = L -a- A T
计算，式中《为压型金属板的线膨胀系数，L 为压型金属板从固定
式连接点到自由端的长度，A T 为压型金属板的温度变化值，根据
相关规范和标准取值。
5 . 3 . 3 檐口封堵构件包括檐口挡水板及檐口堵头等，根据工程情
况，可单独使用檐口挡水板或檐口堵头，但要保证檐口部位的密封。
5. 3 . 6 目前，压型金属板泛水板大多数采用折弯机制作，因此在
设计泛水板的截面形状时，应考虑到折弯机加工制作的可能性。
泛水板等所覆盖的部位往往是雨水渗漏的可能部位，在设计泛水
板时，应力求使其截面形状与压型金属板搭接密贴并有足够的搭
接长度。大多数泛水板等均处在建筑物的边角部位和门窗部位，
泛水板的良好造型将加强建筑物的整体性和立面效果。
泛水板长度长，可以较少施工搭接缝。有条件时，采用辊压成
型的泛水板，外形美观，刚性好。但需注意，泛水板长度较长时，需
要采取措施以释放其由于温度变化而产生的变形。
根据工程经验，泛水板平板刚度小、截面尺寸较大时，因温度
变化易产生较大的变形，容易积水并易将泛水板的连接点和搭接
缝部位的连接点拉开，因此宜采用较小宽度的泛水板。如宽度较
大时，采用比屋面板厚的同质材料或在泛水板底部加支撑并固定
等加固措施，增加泛水板的刚度和强度。
5 . 3 . 8 为进行压型金属板维护、保养、维修等活动，应提供检修
口、上人通道、检修通道等行走设施，还应设置防坠落设施，保护工
作人员的安全。对允许上人屋面，应在屋面上设置专用通道满足
上人需要，避免在屋面上直接行走。
5 . 3 . 9 在严寒及寒冷地区的无女儿墙屋面，为防止金属屋面板上
雨雪结冰并从檐口部位坠落，造成安全事故，应在檐口部位屋面板
上设置挡雪设施，并在明显部位设置警示标示，提醒行人、车辆注
意安全。挡雪设施可参考相应规范、标准执行。对易因雨雪冻融
而结冰的屋面檐口部位，宜设置融雪设施将冰雪及时融化。
? 80 ?
6 结构设计与计算
6.1 — 般 规 定
6. 1. 1 本章主要涉及压型金属板围护结构的设计计算规定，非组
合效应的楼盖用压型金属板的设计计算与围护结构用的压型金属
板基本相同。金属夹芯板及有组合效应的楼盖用压型金属板，应
根据现行的有关标准进行设计计算/
6. 1.2? 6. 1 . 4 现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》
G B 50068规定了建筑结构采用以概率理论为基础的极限状态设
计方法，根 据 现 行 国 家 标 准 《冷 弯 薄 壁 型 钢 结 构 技 术 规 范 》
G B 50018的规定，本规范规定了压型金属板结构设计基本原则。
6. 1 . 5 压型金属板屋面系统，近几年由于抗风揭能力不够，屋面
风揭破坏情况时有发生。因此为保证屋面系统结构安全，在本规
范第 3. 0. 4 条规定的特殊情况下，通过抗风揭试验验证压型金属
板屋面系统的整体抗风揭能力，以满足设计要求。墙面系统可参
照屋面系统通过相应试验，验证压型金属板墙面承受各种荷载的
能力。
目前国内尚没有压型金属板抗风揭试验的方法和标准，国际
上较为成熟和广泛应用的有美国F M 、U L 等方法和标准。本规范
参照 F M 抗风揭试验要点编写了附录D “压型金属板屋面系统抗
风揭试验方法”。
6 . 1 . 6 风荷载作用在建筑屋面、墙面上时，压力分布不均匀，在角
隅、檐口、边棱处和在附属结构部位（如阳台、雨棚等外挑构件），局
部风压会超过屋面、墙面承受的平均风压。因此设计屋面、墙面边
部和角部区域及悬挑部位时，需要特别注意。风荷载应按照现行
国家标准《建筑结构荷载规范》G B 50009的相关规定取值进行设
81 ?
计 ，必要时应根据风洞试验资料取值。
6 . 1 . 8 压型金属板穿孔后，截面特性及受力能力发生很大改变，
压型金属穿孔板不宜作为受力构件使用。
6. 1.9, 6.1. 10 根 据 现 行 国 家 标 准 《建 筑 用 压 型 钢 板 》
G B / T 12755的 规 定 ，压 型 钢 板 用 结 构 钢 强 度 级 别 分 别 为
2 5 0 M P a、28 0 M P a、32 0 M P a、35 0 M P a、55 0 M P a，目前各级钢抗力分
项系数的取值缺乏统计分析数据，第 6. 1. 9 条 表 6. 1. 9-1中仅给
出了与Q 2 3 5和 Q 3 4 5级钢屈服强度相近的250级 和 350级压型
金属板材料的强度设计值。压型金属板材料的抗力分项系数 yR
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018规定取值，即强度设
计值为：/ = / y/l. 165，/ v = 0. 58/,/ce = / u/l. 22，并按 5 的整倍数
取值。
压型铝合金板的强度设计值根据现行国家标准《一般工业用
铝及铝合金板、带材》G B / T 3880的有关规定采用，铝合金固定支
架强度设计值根据现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型
材》G B / T 6892的有关规定采用。目前铝合金材料力学性能指标
的统计资料尚不充分，且大部分经过热处理和冷加工硬化后的合
金材料强屈比较低，破坏时极限伸长率较小。本条仅列出 6061、
3003和 3004牌号铝合金强度设计值，抗力分项系数根据现行国
家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429取值，即强度设计值为：
/ = /o.2/l. 2 ,/v = 0. 58/? fee = / u / 1 – 3，/ u . h a z = |°haZ / u /1 ? 3 ，/ v ,haz =o. 58/u,haz,并 按 5 的整倍数取值。
6: 1.1 1 关于压型金属板的挠度变形限值，国内相关规范规定的
屋面板挠度限值范围为1/300? 1/150，墙面板挠度限值范围为
1/200? 1/100。根据实际工程使用情况调查，压型金属板的挠度
在上述限值范围之内时，不因挠度变形而产生影响使用的缺陷，据
此本条规定了压型金属板的挠度变形限值。
6.1. 1 2 非加劲板件、部分加劲板件和加劲板件的定义按照现行
国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018的规定执行。
? 82 ?
对压型钢板受压翼缘的非加劲板件和部分加劲板件，根据国
内压型钢板的实际使用情况并参考相关规范，给出表中限值;对压
型钢板受压翼缘的加劲板件，参考北美和欧盟相关规范并根据国
内压型钢板的实际规格，取限值为40 0和 350;压型钢板的未加劲
腹板根据国内压型钢板的实际使用情况并参考相关规范给出限值
250(? /235777>0对压型铝合金板受压翼缘的非加劲板件、部分加劲板件和加
劲板件，根据压型铝合金板的实际使用情况并参考相关规范，比照
压型钢板的情况，构造出表中限值计算式；压型铝合金板的未加劲
腹板则参考欧盟相关规范，取限值 0. 5E//0.2o
6. 1. 1 3 压型钢板和压型铝合金板强度和刚度的具体计算应分别
按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018和《铝合
金结构设计规范》G B 50429的相关规定进行。现行国家标准《冷
弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018中有效截面的计算按照有效
宽度法，板件有效宽度的计算是根据统一公式计算的，这一公式主
要是根据国内有关冷弯薄壁构件的试验得出的，对加劲腹板的有
效宽度该规范没有相应的规定。现行国家标准《铝合金结构设计
规范》G B 50429中有效截面的计算按照有效厚度法，板件有效厚
度的确定是根据国际上通用的Winter公式进行的，对加劲腹板的
有效厚度这一规范有相应的规定。
6. 1. 1 4 现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018
没有本条规定，但现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429
及北美《冷成型钢结构规范》、欧洲规范 EN1993-1-3都有本条规
定，采用本条规定以便统一设计方法。这一规定主要是考虑中间
加劲肋由于剪力滞后而不能充分发挥作用。
6 . 2 压型金属板计算
6. 2 . 2 集中荷载作用下的压型金属板计算与压型金属板板型、尺
寸等有关，目前尚无精确计算方法，根据现行国家标准《冷弯薄壁
? 83 ?
型钢结构技术规范》G B 5 0018和《铝 合 金 结 构 设 计 规 范 》G B
50429并参考国外文献，在此给出简化计算公式。式中折减（算）
系数 r j由试验确定，若无试验资料，可取 7=0. 5。屋面压型金属板上的集中荷载主要为压型金属板上的附属设
施荷载及施工或使用期间的检修荷载，根据现行国家标准《建筑结
构荷载规范》G B 50009的规定，一般情况下，屋面板施工或检修荷
载 F = 1 . 0 k N，但如果集中荷载超过l . O k N时，应按实际情况取
值。屋面板上附属设施荷载应根据实际情况取值。
6. 2. 3 压型金属板计算参照现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技
术规范》G B 50018和《铝合金结构设计规范》G B 50429的有关规定
进行。压型金属板腹板的抗剪承载力主要是由其剪切屈曲临界应
力 确 定 的 。现 行 国 家 标 准 《冷 弯 薄 壁 型 钢 结 构 技 术 规 范 》
G B 50018和《铝合金结构设计规范》G B 50429虽然计算公式不同，
但基本原理是相同的，都是根据腹板的剪切屈曲临界应力导出的，
考虑钢材和铝合金的材料弹性模量、比例极限和屈服应力的不同，
便有不同的表达式。支座处腹板的承压(折屈）计算以及后面组合作
洲规范。这方面目前国内还缺乏系统的实验资料和进一步的研究。
关于压型金属板的受弯强度的计算，因为压型金属板构件由
多个波槽组成，且安装固定后连成整体，不会发生单块压型金属板
构件的整体稳定性问题，因此无须进行单块压型板的整体稳定性
验算。
通常压型金属板的截面是不对称的，因此构件截面弯曲强度
验算公式 6. 2. 3-1中应取截面边缘距中和轴较远一侧的截面
模量。
6 . 2 . 4 计算压型金属板挠度时，按全截面计算的挠度偏于不安
全 ，所以应采用有效截面计算。压型金属板的有效截面与所受的
压应力互为变量，严格意义上说，按有效截面计算的压型金属板类
似于一种变截面的梁式构件，其挠度的精确值应按变截面梁计算。
? 84 ?
但按变截面梁计算，则工作量大，亦无很大实用价值。通常把压型
金属板构件视作由最大弯矩确定的有效截面为截面的等截面梁，
按材料（结构）力学方法计算其挠度，是一种偏于安全的计算方法。
公式（6. 2. 4-3)是参考国外规范给出的近似值，按此公式计算
各跨作用相等均布荷载的等跨连续压型金属板的挠度值偏于安
全。对于各跨荷载分布不均匀的多跨压型金属板，其挠度值按材
料（结构）力学方法进行计算。
6 . 3 连 接 计 算
6. 3. 1 用于压型金属板之间或压型金属板与檩条、支承构件之间
通过螺栓、铆钉、自攻螺钉及射钉等紧固件的连接承载力，与紧固
件性能、被连接压型金属板材质和厚度及固定基材的材质和厚度
等因素均有关系，由于资料和试验数据缺乏，难以给出各种连接件
强度设计值，一般应由生产企业通过试验确定。
本条计算公式根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规
范》G B 50018给出。现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
G B 50018采用了欧洲规范所建议的公式，并经国内相关单位的试
验验证。
用于压型铝合金板之间或压型铝合金板与檩条、支撑构件之
间紧密连接的螺栓、抽芯铆钉、自攻螺钉及射钉的承载力设计值应
根据现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429相关规定进
行计算。
用于压型金属板之间或压型金属板与檩条、支撑构件之间紧
密连接的螺栓、抽芯铆钉、自攻螺钉及射钉的承载力设计值应由生
产企业通过试验确定。设计时应根据本条所述计算与试验结果比
较 ，采用较小值。
6 . 3 . 4 固定支架和压型金属屋面板的连接强度受材料性质及连
接构造等多种因素影响，目前尚无精确的计算理论，需根据试验确
定连接强度。
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7 加工、运输及贮存
7.1 一 般 规 定
7. 1. 1 工厂加工易于控制质量，故本条规定压型金属板宜在工厂
加工。特殊情况下，如长尺、异形压型金属板等受运输条件限制
时，可在现场加工。
7 . 1 . 2 为保证压型金属板的质量，首先应保证原材料的质量合
格。如果对原材料质量有疑义，应按有关规定对压型金属板原材
料进行抽样检验，其结果应符合国家现行标准。
7. 1. 4 为防止压型金属板在加工、运输、安装过程中表面镀层、涂
层受破坏，正面宜贴保护膜，有特殊要求时，双面贴膜。安装完成
后按照贴膜产品要求去除。
7 . 2 现 场 加 工
7 . 2 . 3 压型金属板一般采用卷板加工，采用专用设备及布带吊
装 ，以保证卷板安全及边部不受损伤。
7 . 3 质 量 标 准
7 . 3 . 1 近年来，压型金属板得到快速发展，不断出现新型压型金
属板系统，对压型金属板的质量也有更高要求，因此压型金属板生
产企业应根据本规范制定相应的技术、质量标准，但不得低于本规
范的规定。
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8 安 装
8.1 一 般 规 定
8.1. 1 本规范3. 0. 2 条规定了压型金属板系统应进行详图设计，
本条规定了压型金属板在安装前除要完成详图设计外，还应有对
8 . 1 . 3 压型金属板应用于屋面和墙面时，屋面、墙面系统具有相
应的构造层，压型金属板系统与各构造层的施工顺序应综合考虑。
8 . 2 安 装 准 备
8 . 2 . 3 压型金属板的安装技术要求比较高，许多质量问题往往是
由于施工人员技术不够熟练导致，为保证安装质量，本条规定了在
压型金属板安装前应
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