介绍下液压站现场调试的步骤、内容和要求

液压站现场调试的步骤、内容和要求：

1、开箱验收，检查到货内容是否与装箱单相符，零件、附件、随机工具、合格证、操作说明书等文件是否齐全，并目视检查运输过程中有没有损坏或污染。
2、将装置及其组件安装好，对齐并固定。
3、连接机器中的液压致动器缸，冲洗长管道和软管。
4、检查电源电压，然后连接电源电路和控制电路。根据需要连接冷却水源。检查泵旋转方向的正确性。
5、用对应的油填充油箱。不要高于高液位标记。加油时要多加注意清洁。例如打开油桶前，清洗桶顶和桶口，不让泥土等污染物进入油中；向油箱输送机油时，只能使用干净的容器和软管。使用带过滤器的输油泵。在油箱的加油管中提供一个200目滤 ，并让该滤 用于液压系统所需的油种类。
6、轻推驱动电机或使内燃机空转，以检查旋转方向。
7、在可能的高点给液压站放气。拧下放泄塞(阀)或管接头。操作换向阀，几次伸出和缩回致动器。逐渐增加负荷，增加压力阀的设定值。当油箱内无泡沫时，执行器不爬行，液压系统没有异常噪音，说明放气良好，放气旋塞阀已拧紧。
8、当管道充满油且执行机构伸出时，补充油至油箱的低油位标记。
9、根据需要泵送套管油。打开吸油管截止阀。
10、调节变量泵的压力阀、流量阀和压力调节器至低设定值。方向控制阀设置在空档位置。机器的磨合。逐渐增加设定值，直到压力控制阀、流量控制阀、液压泵变量调节器和时间继电器按照说明进行调整。满负荷运转机器几个小时，并监控稳态工作温度。
11、重新拧紧螺栓和接头以免泄漏，清洁或替换滤芯。