液压工装零部件图册

编者按：

液压工装零部件图册：

一般按照本图册进行全部识别

对液压工装的零部件会有全面的认识

包括压力计算

零部件功能

注意事项

再加上3D软件

组合起来具有基本的液压工装的功能

个别的考虑导向

定位

推力部分

定位部分

简单的液压工装就可以组装了

在验证过程中

再优化一下，

考量机器人机械手的

装夹，定位

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、满足装夹过程中简单与快速操作；

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7、尽可能选用标准件作为组成零件；

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

设计与制造往往不协同，不统一，会导致设计与制造出现不同的公差及积累误差，一个好的设计师，必须是一个好的制造师，这样对于需要加工的工装夹具才会达到基本的公差精度，加工工艺之光重要，l一个工模师对加工的精度保证是心里有数的，对现场的机床的精度是心里有数，这是高精度工装保证的一个法则，否则任凭设计师设计高精度的蓝图，还是需要现场技师给做出来，那么协同与统一性就显得格外重要。评审应运而生，就是我们设计与制造进行研究、讨论、探讨、精度、加工工艺、设备设施的酝酿考量工艺工装刀具等等。才可以做到事半功倍。