【船机帮】船舶甲板液压故障排除措施

船机故障心莫慌,遇事不决船机帮

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导读

液压系统是船舶系统的重要组成部分,要想确保船舶系统能正常持续运转,就必须做好液压系统的维护,定期对系统中的油体进行检测,重点检查吸入管、滤器等部件,确保其处于正常工作状态,当发现问题时必须及时调查、分析,利用船舶系统安全技术知识来处理问题。


工程概况

某船舶在靠港装卸货过程中收到信息,甲板液压舱盖系统运转出现异常现象,舱盖液压软管频繁爆裂,导致舱口盖无法正常开关, 使得船舱面不能按照常规工作,造成了严重的系统故障问题。


船舶甲板液压故障现象

1.查找故障

面对甲板液压系统出现的异常状况,先对甲板液压系统图进行深入地分析、掌握与了解,并参看维修记录,最终得出液压管故障问题已经存在很久,船内数根液压软管存在故障问题,曾被频繁更换,基于这样的调查结果,有必要对整个船舶系统展开调查、追踪。

先检查桅屋舱盖液压泵站的油箱,其油位显示正常。

开启油箱,查看内部油体有无特殊变化,用手触动油面,明显感受到了固态的油泥。

在油箱外部顺着油泵吸口来找寻液压油吸入滤器,但未发现滤器。

接着看向油箱内部,发现了吸油管、滤器。

从而判断出油泵运转过程中,无法有效吸油,同时也会把浩瀚的空气持续泵向液压系统内部,导致其内部满腹气体,空气占据了系统内部空间,形成了高压空腔当系统持续运转时,由于内部充斥着太多的空气,导致液流无法持续,从而出现液压冲击问题,持续的冲击与震荡,引发了软管的爆裂。

2.原因分析 

(1)液压冲击

导致液压冲击的原因有很多,具体包括以下几大方面:

阀门被瞬间地启动,或者被瞬间地关闭,导致液体高速率流动,使得液流在一瞬间出现截断、变向等问题,液流无法正常流动,系统所需的液流供应得不到满足。

液流内部掺杂着气体,外面的负荷在一瞬间变化,出现脉动变化等,这些因素都将导致液压故障。

同时,其他的一些因素也会对液压冲击强度造成不良影响,例如:冲击波的传递速度、液流截断的时间等。

在这两个因素中,各自发挥着自己的影响性作用,具体体现在: 

第一,冲击波的传递速度。

用 a表示,同习题所选择的材料、介质,以及自身构造等密切相关,只有在系统参数为常数时,该传递速度为定值。

多数的机器油中,该传递速度 a 在970—1100m/s。 

第二,液流截断的时间。

该时间,用 t表示,简单说就是液流通道开启或者关闭所需的时间,一般在几秒钟。

该时间t的大小在某种程度上体现出了液流截断速度的大小。

t的值越大,截断速度反而慢,系统流道中的液体压力波动则会变小,相反,如果液流截断时间t小,截断速度则会对应上升,系统内部的液压波动也会对应上升,压力冲击随之增大。 

(2)气蚀问题

液压冲击问题的另外表现形式为:气蚀现象。

也就是高速流动状态下的液流内部的某个点,如果压力急剧升高,达到这一温度状态下液体的汽化压力时,会使得液体出现沸腾、冒泡等现象,而且液体中的特殊气体,例如:不凝性气体也会对应被分离,导致最初接连流动的液流也会在气泡的作

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