液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！
按控制方法分类：手动，电控，液控
按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）
◆ ◆ ◆ 单向阀
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀
直通单向阀
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
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换向阀-二位二通
二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
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换向阀-二位四通
此换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向，因此即使在恶劣的工况下（如低温或粘度很高的润滑脂），换向动作也十分可靠。换向过程中，活塞在极短的时间内以较高的速度运行，减少往复，从而避免过早的磨损。
当接到系统中的换向信号后，直流电机作旋转运动，并通过偏心轮将旋转运动转化为活塞杆的直线往复运动。当活塞从一端运动到另一端，达到所需要的换向位置时，限位开关动作，使直流电机失电，随即电机停止旋转，换向过程完成。
换向阀-二位四通 左位
换向阀-二位四通 右位
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换向阀-三位四通
P为供油口，O为回油口，A﹑B是通向执行元件的输出口。
当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动；
当阀芯移到右位时，P与A通，B与O通；
当阀芯移到左位时，P与B通，A与O通。
这样，执行元件就能作正﹑反向运动。
换向阀-三位四通 左位
换向阀-三位四通 中位
换向阀-三位四通 右位
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换向阀-三位五通
换向阀-三位五通 左位
换向阀-三位五通 中位
换向阀-三位五通 右位
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手动换向阀
手动换向阀是依靠手动杠杆的作用力驱动阀芯运动来实现油路通断或切换的方向控制阀。
手动换向阀在液压系统中所起的作用与电磁换向阀相同。操作简便，工作可靠，又无需电力。
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节流阀
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏－即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。
节流阀
节流阀 开口大时
节流阀 开口小时
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分流集流阀
通常实现同步运动的方法很多，但其中以采用分流集流阀－同步阀的同步控制液压系统具有结构简单、成本低、制造容易、可靠性强等许多优点，因而同步阀在液压系统中得到了广泛的应用。
分流集流阀 P3＞P4时
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